ボールヘッドボルトの違いは何ですか?

ほとんどのボルトは六角頭になっており、レンチで回します。しかし、特定の種類の家具、機械のガード、または装飾器具を見ると、より滑らかで丸い留め具が見つかるでしょう。ボールヘッドボルト。この設計は、部分的に球状のドーム型のヘッドが表面上にあり、多くの場合、その上部にソケット ドライブ (六角レンチなど) が埋め込まれているのが特徴です。

形状が主な利点です。滑らかで丸みを帯びたヘッドには、衣服、配線、可動部品に引っかかるような鋭いエッジがありません。これにより、標準的な六角ヘッドと比較して安全性が高まり、ほとんど装飾的な外観が得られます。これは、部品がボルトの頭に対してスムーズに回転する必要がある調整可能なリンケージや、ノブやハンドルを取り付けるためのスタッドなど、美観が重要な場所でよく使用されます。超高トルク用途には適していませんが、ボールヘッドボルトは、従来のボルトヘッドが非実用的または魅力的ではない場合に、クリーンで機能的なソリューションを提供します。

冷間圧造による滑らかな曲線の鍛造

私の名前はレオです。冷間ヘッダーラインで働いています。特殊なネジボールヘッドボルトのようなもの。これらをロッドから機械加工することはありません。これでは時間がかかりすぎ、材料が無駄になります。代わりに、私たちはそれらを偽造します。冷間圧造はここでは適切なプロセスです。高速で強力で、球状の形状を 1 つの固体部品で作成するのに最適です。

鋼線、ステンレス鋼、または真鍮線のコイルから始めます。ワイヤーはブランクと呼ばれる正確な長さに切断されます。すると魔法が起こります。ブランクはヘッダーマシンに供給され、そこで多大な圧力の下で金型によって叩かれます。数回の素早い打撃で、金属は硬いパテのように流れます。 1 つの金型はシャンクとねじ山の始まりを形成し、もう 1 つの金型は球状キャビティで慎重に機械加工され、ボールヘッドを鍛造します。金属の木目が形状に沿っているため、ヘッドの強度は非常に高くなります。ヘディング後、別のステーションが内部ソケット ドライブをまだ暖かいヘッドの上部に打ち込みます。

このボールヘッドボルトの冷間圧造の利点は、一貫性と強度です。どれも同じ滑らかで連続した曲線を持って金型から出てきます。次に、ねじ転造ステーションに進み、そこでシャンクがダイス間で転がされて完璧なねじが形成され、やはり切断されたねじよりも強度が高くなります。

私の仕事はセットアップと初回チェックです。ダイの位置合わせと圧力を適切に行うことが重要です。ダイの中心がずれていると、醜いフラッシュ ラインや偏ったヘッドが生じます。私は走行から最初の数個のボールヘッドボルトを取り出し、綿密に検査します。平らな板の上でヘッドを転がしますが、ぐらつくことなく正確に転がります。ピンゲージでソケットの深さを確認します。この初期設定によって、何千もの部品の品質が決まります。

先月は大量のご注文をいただきましたボールヘッドネジモジュール式小売棚システムで使用されます。冷間圧造の強度は耐久性の鍵でしたが、目に見えるデザイン要素であるヘッドの一貫した傷のない曲線も同様に重要でした。お客様は、外観と信頼性の組み合わせを必要としていました。

このように、見た目はシンプルですが、優れたボールヘッドボルトは精密な鍛造品です。それは単に金属の形をしただけではありません。それは圧力の下でより強力でよりエレガントな形に強制された金属です。だからこそ、外見と誠実さの両方が重要となる仕事に適しているのです。