どこの機械工場に入ると、金属を切削する旋盤の甲高い音が聞こえてくるでしょう。それは作る音です金属旋削部品。シャフト、スペーサー、ブッシュ、フィッティング。丸くて正確である必要がある場合は、おそらく回転されています。このプロセスは古いものですが、CNC マシンを使用すると信じられないほど正確です。良好な旋削部品とは、単に正しい形状をしているだけではありません。毎回全く同じ形です。この再現性により、エンジニアはうまくいくとわかっているものを設計できるようになります。
これらの部分は隠しコネクタです。これらは車のエンジン、医療用ポンプの内部、電動工具のモーターなどに含まれています。派手ではないかもしれませんが、少しでもずれると、何もフィットせず、うまく機能しません。だからこそ、ターンは基本的なスキルなのです。
私は Vijay です。CNC 旋盤を約 18 年間運転しています。私の一日は機械ではなく、プリントから始まります。作る必要がある金属旋削部品の図面を見ます。なんの素材?スチール、アルミニウム、真鍮?仕上がりは?特別なスレッドはありますか?答えによって設定方法が変わります。
セットアップが仕事の 90% です。素材である丸棒をチャックに取り付けます。荒加工工具、仕上げ工具、ねじ切り工具、溝入れ工具などの工具をタレットにロードします。次に、すべてがどこにあるかを機械に伝えます。ここは急いではいけないところです。 1000 分の 1 インチずれている工具は不良部品になります。最初の部分は各カットを見ながらゆっくりと実行します。立ち止まって計測してみます。直径、長さ、ねじピッチ。すべてはマイクロメーターとゲージでチェックされます。それが最初回転部分 私の証拠です。それが完璧であれば、次の 100 も完璧になります。
次にサイクルスタートを押すと、マシンが引き継ぎます。でも、私は離れません。聞きます。鋼の切断には安定した鋭いリングが付いています。アルミニウムは甲高い鳴き声を発します。音が変化する(荒くなったり、ビビリ音がする)場合は、工具が鈍くなっていることを意味するため、仕上げが台無しになる前に工具を交換する必要があります。私は 20 ~ 30 個ごとに部品をチェックし、何もずれていないかどうかを確認します。
あらゆる旋削部品を製作しております。場合によっては、アルミニウムのチューブを所定の長さに切断しただけの単純なスペーサーである場合もあります。また、複数の直径と O リング溝を備えた複雑な油圧継手である場合もあります。プロセスは同じですが、細部へのこだわりが違いを生み出します。良い仕上げとは見た目だけではありません。それは、工具が鋭利で、速度が適切で、部品が慎重に作られたことを意味します。
最高の気分は、数か月前に実行したのと同じ部品をさらに注文したときです。古いプログラムを呼び出して、同じ方法でセットアップすると、最初の部分は完璧な仕上がりになります。それは、持続するプロセスを構築したことを意味します。これら金属旋削部品小さいかもしれないが、それらはより大きな世界を一つにまとめている。彼らをうまく作ることは、静かな誇りです。