エネルギー産業における CNC 加工

エネルギー業界では、最高の精度と再現性を備えた高品質の部品が求められます。

エネルギー産業は、どの国にとっても戦略的な分野です。オフィスや生産工場に継続的に電力を供給することは、特に化石燃料を燃料とする発電所に依存する大規模な生産施設にとって非常に重要です。

この分野における機械部品の製造精度は優先事項ではありませんが、新しく製造される部品の互換性には再現性が非常に重要です。

これにより、電力網で使用される部品の交換が容易になります。製造品質はこれらのコンポーネントの寿命にも影響します。この機能は次によって提供されます。CNC加工 プロセス。

精密加工部品 変圧器アセンブリ、シャーシ、タービン ローターなど、これらのほぼすべての分野で、CNC 装置は精密かつ正確な製造を実現できます。

このレベルの品質により、大規模システムのメンテナンスと組み立てが容易になります。もう 1 つの側面、つまり摩耗した部品の交換の容易さは、主に CNC 製造プロセスによってもたらされる精度によるものです。

現在、主に次のプロセスが製造に使用されています。CNCコンポーネント エネルギー業界では:

CNC フライス加工 - 多くの軸にわたる加工で高い精度と再現性を実現します。このような技術により、水力発電、風力発電、石炭、原子力に至るまでの発電所で使用される、さまざまな構造プロファイル、シャーシ、ギア、大型ローター部品の迅速な生産が可能になります。

CNC 旋盤は、ドライブ、クランクシャフト、取り付けピンなどの円筒部品を製造するために最も一般的に使用される方法です。

表面を改善するためのその他のプロセス。最も一般的なのはアルミニウムの陽極酸化処理です。このプロセスは、エネルギー産業用の部品の製造によく使用されます。部品表面の別の酸化層 (特に前述の陽極酸化処理) が絶縁特性を提供します。アルミ旋削部品 電気機器に安全に使用できます。

風力発電所向けの CNC 製造

CNC 加工は、この業界を変革し、より多くのエネルギーを生み出すことができる重要な要素の 1 つです。主な理由の 1 つは、エネルギー生産の最適化に役立つ複雑な部品を製造できることです。

太陽光発電所向けの CNC 製造

太陽光発電所向けの CNC 製造では、CNC テクノロジーを使用したパネルの製造に重点が置かれています。モジュールは実際には CNC 制御の装置によって「印刷」されます。

これにより、人的エラーの可能性が軽減され、製造に最適な価格で最適なエネルギー生産が保証されます。これらの小さな要素はそれぞれ、送電網に送られる特定の太陽光発電所のエネルギー出力に影響を与えます。

太陽光発電業界におけるより一般的な CNC 加工では、次のことに重点が置かれています。

個々のパネルおよびユニット全体用の CNC フライスフレーム。コンポーネント (陽極酸化アルミニウムなど) を使用しているため、これらのコンポーネントは軽量かつ剛性を維持でき、構造全体が長期にわたる環境爆風に対して耐性があります。

CNC旋盤は数多くの製品の製造に使用されます。シャフトとピン 組み立てに使用され、タイムリーに最適なパフォーマンスを提供するために非常に硬い材料で作られることがよくあります。

CNC グラインダーは、表面品質を向上させ、最適なフィッティングを提供するために使用されます。この精度は、最小限の公差と構造の剛性のおかげで、組み立てと全体の剛性を高めます。