真鍮アイレットは PCB、紙、または布地の用途に最適ですか?

どのような材料であっても、穴は潜在的な故障点となります。補強がないと、応力がかかるとエッジがほつれたり、裂けたり、亀裂が入ったりします。真鍮製アイレットこの問題は、基材を保護し、コード、ワイヤー、または留め具を確実に通すことができる耐久性のある滑らかな表面の開口部を作成することで解決します。 Nuote Metals では、標準の C2600 と比較して硬度と耐摩耗性が向上した高亜鉛合金である C2680 イエローブラスでアイレットを製造しています。

このガイドでは、技術仕様の意味、利用可能な仕上げ、現場でよくある失敗を回避する方法など、実践的な決定について説明します。

材質グレード – C2680 イエローブラス

全て当社で製造しております真鍮のアイレットC2680 イエローブラス製 (銅 64 ～ 68.5%、残りは亜鉛)。この合金は以下を提供します:

C2680 は、優れた機械加工性、延性、深絞り特性を備えています。電気めっきや塗装が容易で、耐食性も良好です。

技術仕様 - シャンク径と外径

真鍮製アイレットの 2 つの最も重要な寸法パラメータは、シャンク直径 (穴を通過するバレル) と外径 (表面にあるフランジ) です。当社は幅広い標準サイズのアイレットを製造しています。

標準サイズ範囲

公差

シャンク径 0.8 mm から 10 mm までのアイレットを製造します。ご要望に応じてカスタムサイズも承ります。

構成 – 標準、ショルダー、ダブルヘッド、ツイン

当社では、主に 4 つの構成でアイレットを製造しています。それぞれが異なる目的を果たします。

タイプ	説明	最適な用途	画像
標準（平フランジ）	ワンピース、片側のみのフランジ	一般的な穴の補強: 布、キャンバス、紙、室内装飾品
ショルダー(段付き)	階段状のプロファイルを備えたバレルは、層間のスペーサーとして機能します	多層材料、PCB スタンドオフ、制御されたギャップが必要なアプリケーション
ダブルヘッド	バレル両側の完成したフランジ/ヘッド	両面にクリーンな外観が必要な場合 - 高級革製品、リバーシブル衣類
ツインアイレット	2 つの平行なアイレットが基部で接続されているか、一体的に形成されています	デュアルレーシング、パラレルワイヤリング、特殊なストラップシステム

私たちの推奨事項: ほとんどのアプリケーションには標準を使用します。層の間にスペーサーが必要な場合にショルダーを使用します。両面が見える場合はダブルヘッドをご使用ください。 2 つの穴を完全に揃える必要がある場合は、ツインを使用します。

表面仕上げ - スタンダードからプレミアムまで

さまざまな機能的および美的要件に合わせて、幅広い仕上げ材を提供しています。すべての仕上げはRoHSに準拠しています。

2 つの現実世界のアプリケーション

これらのケースは当社の製造記録から抽出されたものです。

PCB の接地とコンポーネントの取り付け (錫メッキ真鍮アイレット)

問題: 電源メーカーは、両面 PCB 上に信頼性の高いはんだ付け可能な接続ポイントを必要としていました。標準のスルーホール パッドは熱応力によって浮き上がるため、基板には重い変圧器用の機械的アンカーが必要でした。

当社のソリューション: 錫メッキ C2680 を供給しました真鍮のアイレットシャンク径は2mmです。アイレットは、機械的補強 (銅箔の剥離を防止) と導電経路の両方を提供します。錫メッキにより、はんだ付け性に優れ、接触抵抗が低くなります。

結果: アイレットにより、1,000 回を超える熱サイクルに耐える永続的な低抵抗の接続ポイントが作成されました。メーカーは現在、製品ライン全体にわたって当社の PCB アイレットを指定しています。

紙製のハングタグと製品ラベル 

問題: ある小売ブランドは、製品のハングタグに最高級の仕上げを必要としていました。タグには衣服に取り付けるためのパンチ穴がありましたが、穴の端がほつれ、取り扱い中に破れてしまいました。手芸用品店で販売されている標準的な紙製のハトメは薄すぎて一貫性がありませんでした。

当社のソリューション: C2680 を供給しました真鍮のアイレットシャンク直径は 3 mm、ポリッシュラッカー仕上げです。ハトメはパンチ穴を補強し、破れを防ぎ、プロフェッショナルで耐久性のある外観を追加します。

結果: このブランドは現在、年間 200 万枚を超えるハングタグにこれらのアイレットを使用しています。アイレットは輸送や取り扱いを通じて一貫した仕上がりを維持し、補強された穴が破れることはありません。

品質と透明性

Nuote Metals は、完全なトレーサビリティと文書化された品質システムを備えて運営されています。当社の生産実績は5,000万件以上真鍮のアイレット過去 5 年間に出荷され、現場での返品率は 0.02% 未満でした。

認証

当社の顧客ポリシー

• 無料サンプル (在庫サイズ) – 支払いは宅配便のみです。
• カスタムツーリング – 非標準のシャンク直径またはフランジ形状の場合は 10 日以内に準備が整います。
• MOQ – 標準サイズの場合は 20,000 個。最初の注文の場合は低くなります。
• リードタイム - 在庫: 3 ～ 5 日。カスタム (工具を含む): 15 ～ 25 日。
• 完全なトレーサビリティ – 未加工のコイルから完成した箱まですべてのバッチが追跡され、ミルテスト証明書が利用可能です。

アイレットの使用を開始する

検証する最速の方法真鍮のアイレットアプリケーションの場合は、実際の素材でテストすることになります。シャンク径、材料スタック厚さ、環境、年間生産量をお知らせください。具体的な構成を返信し、推奨事項、無料サンプル、詳細な見積書を提出します。