アルミ半管リベット

アルミ半管リベットコストよりも重量が重要な場合に選択するファスナーです。重量はスチールの約 3 分の 1 で、半管状リベット ファミリの中で最も軽いオプションです。非磁性で耐食性があり、強度要件に合わせて複数の合金が用意されています。

グラム単位が重要で、永続的な低力の留め具が必要な場合、アルミニウム製の半管状リベットが合理的な選択となります。

材料、合金、仕上げ - 当社が提供するもの

仕上げの説明:

• プレーン（成形したまま）– ナチュラルシルバー、汎用、屋内用
• クリアアルマイト処理– 強化された腐食保護、きれいな外観
• カラーアルマイト処理– ブランドアイデンティティ、装飾、識別
• 化学フィルム（アロジン）– 腐食防止、塗装ベース

ヘッドスタイル – 当社が提供するもの

丸型、平型、楕円型、皿頭、トラス、マッシュルーム。

ご要望に応じてカスタムヘッド寸法も利用可能です。

実際の用途の 1 つ – 軽量のハイキング用品アセンブリ

軽量のハイキングおよびキャンプ用品のメーカーは、トレッキング ポールのハンドルとテント ポールのジョイントを組み立てるためのファスナーを必要としていました。以前のスチール製リベットは不必要な重量を追加していました。超軽量のバックパッカーにとっては 1 グラムも重要でした。固体アルミニウム リベットは軽量化を実現しましたが、取り付けに高い力が必要となり、軽量合金チューブを損傷しました。お客様は、低い力で固定でき、現場でしっかりと保持でき、屋外条件にも耐えられるファスナーを必要としていました。

5052 アルミニウム製半管状リベット - シャンク 3.0 mm、丸頭 5.5 mm、バレル長 5.0 mm、透明陽極酸化仕上げを提供しました。浅いキャビティによりセット力が 60% 以上減少し、軽量チューブに損傷を与えることはありません。アルミニウム製リベットにより、スチールに比べてファスナーの重量が 65% 削減されました。陽極酸化仕上げにより、屋外での使用に耐える腐食保護を提供します。顧客は、250 個の機器にわたって 500 個のリベットをテストしました。 5,000 回の現場サイクル後、故障はゼロになりました。現在、彼らは当社の半管状リベットを年間 150,000 個のバッチで注文しています。

ハーフチューブラーリベットがセッティング中に割れる理由 – およびそれを防ぐ方法

取り付け中にリベットが割れるというのは、私たちがよく耳にする不満の 1 つです。これがなぜ起こるのか、そしてそれを防ぐために当社の半管状リベットをどのように設計するのかを説明します。

原因 1: キャビティの深さが深すぎる

キャビティがバレルの長さの 55% を超える場合、残りの壁は薄すぎて回転動作をサポートできません。金属は転がらずに折れ曲がり、亀裂が入ります。私たちのソリューション:すべてのバッチでキャビティの深さをバレルの長さの正確に 45 ～ 55% に制御します。

原因2：材料の硬さが不均一である

硬すぎるアルミニウムは成形中に亀裂が発生します。柔らかすぎるアルミニウムは不均一に変形します。私たちのソリューション:すべてのコイルは製造前に硬度テストが行​​われます。合金グレードの仕様外のコイルは拒否されます。

原因 3: 穴のサイズが狭すぎる

穴のサイズが小さすぎると、挿入中にバレルが過度に圧縮され、硬化が始まる前に壁に亀裂が入ります。私たちのソリューション:当社では正しい穴サイズ (シャンク + 0.15 ～ 0.20mm) を指定し、ご注文ごとに設定ガイドを提供します。

原因 4: セット力が強すぎる、または不均一である

半管状リベットに必要な力は、中実リベットの 25 ～ 30% だけです。過度の力や不均一な力が加わると、薄い壁に亀裂が入ります。私たちのソリューション:当社はリベットのサイズと材質に最適な設定力を推奨し、均一な圧力を確保するために適合する設定ツールを提供できます。

原因 5: 工具が磨耗しているか不一致である

セッティングパンチが摩耗していたり​​、形状が間違っていると、不均一な圧力点が生じます。当社のソリューション: 当社のセッティングツールはリベットの寸法に適合しており、磨かれた耐摩耗性の表面で維持されています。

その結果、すべてのリベットにきれいで対称的なクリンチが形成され、亀裂や弱点、現場での破損は発生しません。

カスタマイズの流れ – お問い合わせから納品まで

サンプルリードタイム:標準は 5 ～ 7 日。カスタム ツール: 15 ～ 20 日。

当社の認証 – 品質の証明

当社は、アルミニウム半管状リベットのすべてのバッチの完全なトレーサビリティと品質文書を維持しています。

• ISO 9001:2015 – 認定された品質マネジメントシステム
• RoHS 準拠 – SGS サードパーティテストにより検証済み
• REACH 準拠 – 現在の SVHC 宣言
• SGS テストレポート – 特定のバッチについてはリクエストに応じて入手可能
• 材料証明書 – オリジナルのコイルまで追跡可能なミルテスト証明書

すべての認定およびテスト レポートは、ダウンロードするか、リクエストに応じて入手できます。私たちは完全な透明性を信じており、私たちが主張していることは証明できます。

よくある 3 つの質問

Q: 「量産注文する前にサンプルを入手できますか?」

A: はい – すべての製品のサンプルを提供しています。既存の標準仕様の場合、サンプルは無料で提供されます。お客様のご負担は送料のみです。カスタム サイズまたはカスタム ツールの場合、サンプルの入手可能性とリードタイムは特定の要件によって異なります。図面または仕様を当社の営業チームにご連絡ください。サンプルのコストと納期についてアドバイスさせていただきます。

Q: 「アルミニウムとスチールのハーフチューブラーリベットの締結力の違いは何ですか?」

A: 締結力の減少はどちらも同じで、同じ直径のソリッドリベットよりも約 70% 減少します。違いは重さと強度です。アルミニウム製の半管状リベットの重量はスチールの 3 分の 1 であるため、重量が重視される用途に最適です。スチールは引張強度が高く (アルミニウムの場合は 400 ～ 500 MPa に対して 90 ～ 350 MPa)、コストは低くなります。軽量で耐食性の高いアルミニウムを選択してください。強度と予算を考慮してスチールを選択してください。

Q: 「用途に適した合金を選択するにはどうすればよいですか?」

A: 選択は、強度要件と環境によって異なります。 1100 – 強度が重要ではない非構造、装飾、軽量のエンクロージャ用途に使用します。 5052 – 適度な強度と耐食性が必要な汎用アセンブリに使用します。 5056 – 軽量ファスナーに最大の強度が必要な、高強度要件、海洋環境、構造用途に使用します。不明な場合は、用途の詳細をお送りください。負荷要件と環境条件に基づいて適切な合金を推奨します。