平頭半管状リベット

すべてのリベット ヘッド スタイルは、特定の問題を解決するように設計されています。

• 丸頭– 最大の強度、目に見える、伝統的な
• Oヴァルヘッド– 装飾的、わずかに盛り上がった
• トラスヘッド– 柔らかい素材に対応する広い座面
• 皿頭– 突起ゼロ（テーパー穴が必要）
• 平頭– 皿頭以外のヘッドよりも低い位置にあります

平頭半管状リベットが存在する理由の 1 つは、クリアランスです。突き出たヘッドが問題 (削れ、ひっかかり、積み重ねの干渉、または単純にきれいな表面が必要なデザイン) を引き起こす場合、フラット ヘッドが解決策となります。

数字は次のことを物語っています。

1.2mm という違いは大したことではないように聞こえるかもしれませんが、スライド機構、積み重ねられたアセンブリ、またはクリアランスが制限されたエンクロージャでは、1.2mm が機能する部品と故障する部品の差となります。

これがフラットヘッドが存在する理由です。強さの話ではありません。外見の問題ではありません。それは物事を適切なものにすることです。

5 つの材料 - アセンブリに適合するものを選択してください

1 つのアプリケーション - 引き出しスライド

あるキャビネット製造業者は、丸頭リベットを使用して引き出しスライドを組み立てていました。丸いヘッドはスライド面から 2.5 mm 突き出ており、開閉時に引き出しフレームに引っかかる程度です。お客様からは、引き出しの固着や仕上げの傷について苦情が寄せられていました。

Nuote Metals は、平頭半管状リベット - シャンク 4.0 mm、平頭 8.0 mm、バレル長 8.0 mm、亜鉛メッキ鋼を提供しました。平らなヘッドは表面からわずか 0.9 mm 上にあり、引き出しフレームを越えるのに十分な低さでした。半中空キャビティによりセット力が軽減され、薄いスライド材の歪みが防止されます。

以来、キャビネット メーカーは 600,000 個を超える平頭半管状リベットを使用してきましたが、クリアランスに関する苦情はまったくありませんでした。

利用可能なサイズ - 標準シャンク径

カスタムサイズは図面をお送りいただくことを歓迎します。

リベットの作り方

平頭は丸頭よりも成形が困難です。シャンクからヘッドへの急激な移行部分で金属にしわが寄る必要があります。私たちのプロセスはそれを防ぎます。

当社の冷間圧造シーケンス:

• 伸線 – 原材料を正確なシャンク径 (±0.02mm) に伸線します。
• カットオフ – ブランクの長さにせん断
• 最初の打撃 – ブランクは正方形で中央に配置されます
• 2 番目のブロー (予備成形) – ダイは制御されたコーナー半径を持つ平頭形状を開始します。
• 3 番目のブロー (コイニング) – フラット ダイがヘッドを最終的な厚さまで圧縮し、完璧な平坦性を確保します。
• 4 番目のブロー (キャビティ押し出し) – パンチにより深さ 45 ～ 55% の半中空キャビティが作成されます。
• トリミング - フラッシュを削除しました
• タンブリング – 微細バリの除去
• メッキまたはコーティング – 指定どおりに適用

私たちが検証すること:

1 つのリベット、8 つのチェック – 品質保証

• 原料直径チェック – レーザーマイクロメーター、±0.02mm
• 原材料の硬度検査 - ロックウェル試験機
• 最初の製品の外観チェック – 20 倍の倍率でひび割れ、しわ、バリを確認
• 初品寸法チェック – 光学コンパレータ検証
• 工程内チェック – 500 個ごとに 5 本のリベット
• テスト設定 – 2,000 個ごとにサンプル材料に設定
• 塩水噴霧試験 (必要な場合) – ASTM B117
• 最終出荷検査 – 光学選別 + AQL 手動検証

平頭半管リベットが使用される場所

• 引き出しスライド – クリアランスが重要な薄型アセンブリ
• 航空宇宙内装 – パネルアセンブリ、シートコンポーネント
• 電子機器エンクロージャ – 隙間の狭いシャーシ アセンブリ
• 家具 – スライド機構、面一
• 自動車 – インテリアトリム、パネルアタッチメント
• 産業機器 – 制御盤、マシンガード
• 荷物 – ハンドルトラック、スライド機構

私たちが証明できること – 認定と文書化

私たちは、私たちの主張を信頼していただくようお願いしておりません。第三者による検証を提供します。

• ISO 9001:2015 – 認定された品質マネジメントシステム
• RoHS 準拠 – SGS テストによって検証済み
• REACH 準拠 – 現在の SVHC 宣言
• SGS テストレポート – ご要望に応じてバッチごとに提供可能

平頭半管状リベットのすべての出荷には、寸法検査報告書と材料証明書が含まれています。塩水噴霧、引張、または冶金分析などの追加の試験が必要な場合は、それを提供できます。

よくある 3 つの質問

Q1: 皿リベットと皿リベットの違いは何ですか?

A: 平らなヘッドは表面に突き出ています (5 mm シャンクの場合、約 0.8 ～ 1.2 mm)。皿頭は表面と同じ高さまたは表面の下に配置されますが、材料に事前に穴を開けたテーパー (皿穴) が必要です。平頭半管状リベットは特別な穴の準備を必要とせず、まっすぐな穴をあけるだけです。クリアランスが 0.8 ～ 1.2 mm の突出を許容する場合、皿頭よりも平頭の方が高速で安価です。突起をゼロにする必要がある場合は、皿穴が正しい選択です。

Q2: 平頭半管リベットは、引っ掛かりなくスライド用途に使用できますか?

A: はい。薄型は、スライドおよびクリアランスが制限されたアセンブリ向けに特別に設計されています。 5 mm シャンクに対して 0.8 ～ 1.2 mm のフラットヘッドは、ほとんどの滑り面を通過できるほど十分に低いです。上記引き出しスライドケースの場合、ヘッド高さ0.9mmで引き出しフレームを完全にクリアしました。クリアランスが0.8mmより狭い場合は、皿リベットに変更することをお勧めします。

Q3: 平頭半管リベットの材質は何ですか?

A: 当社では、次の 5 種類の材料ファミリーの平頭半管状リベットを製造しています。

• 低炭素鋼 – 最も強度があり、最もコスト効率の高い、亜鉛またはニッケルメッキ
• ステンレス鋼 (304/316) – 永久耐腐食性
• 真鍮 (C2680) – 非磁性、装飾用
• 銅 – 最高の電気/熱伝導率
• アルミニウム (5052/5056) – 最軽量、非磁性

クリアランスの問題を解決する準備はできていますか?

狭いスペース向けに設計する場合は、平頭リベットが最適です。他の皿頭以外のヘッドよりも占有スペースが小さくなります。

アセンブリに平頭リベットを組み込むための 3 つのステップ:

仕様をお送りください– シャンク直径、バレル長さ（または材料スタックの厚さ）、材料、仕上げ、および数量。

24時間以内に返信いたします– 工具のコスト（ある場合）、個数の価格、リードタイムを含みます。

サンプルを発送します– 実際の素材でテストできる 20 ～ 50 個の無料作品。

バレルの長さがわからないですか？材料スタックの厚さをお送りください。正確な長さを計算させていただきます。