平頭ソリッドリベット

フラットヘッドソリッドリベットは、限られたスペースで最大限の保持力を得る方法という、すべての設計者が直面する問題を解決します。平頭は、他の非皿穴ソリッドリベットよりも低く、通常、頭の高さはシャンク直径の 15 ～ 25% です。 5mm リベットの場合、表面からの突出量はわずか 0.8 ～ 1.2mm です。

強度が低下した半管状リベットではありません。これは、完全なシャンク直径、完全なせん断強度と引張強度を備えた固体リベットで、アセンブリの中に溶け込むようなヘッドを備えています。同じファスナーに強度とクリアランスが必要な場合、これが解決策です。

フラットヘッドの違い – フィットする強度

フラットヘッドは単なる形状ではありません。これは、特定の設計制約に対する解決策です。

• 最も低いプロファイル – ヘッド高さがシャンク直径の 15 ～ 25%。丸頭、楕円頭、またはトラス頭よりも低い
• 特別な穴の準備は不要 – ストレート穴のみ。皿穴加工は必要ありません
• 最大限の強度 – 堅牢な構造により 100% のせん断強度と引張強度を実現
• スライド クリアランス – スライド メカニズム、積み重ね可能なアセンブリ、および密閉されたエンクロージャをクリアするのに十分な低さ

ソリッドは最強のリベット構造です。外側に転がる薄い壁に依存する半管状リベットとは異なり、中実リベットはシャンクの直径全体を使用してクリンチを形成します。

5 つの材料 - アセンブリに適合するものを選択してください

1 つの用途 – カメラ三脚脚ヒンジ

プロ用カメラ三脚のメーカーは、脚ヒンジ アセンブリ用のリベットを必要としていました。脚部分は伸縮して折り畳まれます。突き出たリベットの頭があると、伸縮時に内側の脚チューブをこすります。オリジナルの半管状リベットはクリアランスが低いものの、繰り返し使用しても締め付け力を維持する強度が不足していました。お客様は、ほぼ面一のプロファイルを備えた完全な強固さを必要としていました。

Nuote Metals は 304 ステンレス鋼の平頭ソリッド リベットを供給しました – シャンク 4.0 mm、平頭 8.0 mm、全長 12.0 mm、不動態化仕上げ。平らなヘッドは表面からわずか 0.8 mm 上にあり、内側の脚チューブを完全にクリアするのに十分な低さでした。堅牢な構造により、何千回の伸張サイクルを経ても緩まない永続的なクランプ力が提供されました。 304 ステンレスは汗や屋外条件に対する耐食性を備えています。

お客様は 500 個の三脚でリベットをテストしました。 10,000 回の伸縮サイクルと 1 年間の現場使用後でも、緩み、削れ、錆はゼロです。それ以来、お客様は三脚製品ライン全体で 500,000 個を超える平頭ソリッド リベットを使用してきました。

カスタムディメンション – お客様の仕様に合わせて構築

当社はお客様の仕様に合わせて平頭ソリッドリベットを製造します。シャンク直径は 0.8mm ～ 8.0mm で、全長は材料スタックの厚さに合わせてカスタマイズできます。

私たちがあなたに求めているもの:

• シャンク径 – 0.8mm ～ 8.0mm
• ヘッド直径 – フラット、設計要件に適合
• 全長 – または材料スタックの合計の厚さ
• 材質 - スチール、ステンレススチール、真鍮、銅、またはアルミニウム
• 仕上げ - 亜鉛、不動態化、ラッカー塗装、陽極酸化、または無地

標準サイズの在庫 – 既存の仕様の場合は工具代はかかりません。カスタムのヘッド直径と特殊な形状には工具が必要な場合があります。お見積り段階でご案内させていただきます。

平頭ソリッドリベットの作り方 – 精密冷間圧造

平頭は丸頭よりも成形が困難です。シャンクからヘッドへの急激な移行部分で金属にしわが寄る必要があります。当社の冷間圧造プロセスはそれを防ぎ、常に完璧な平坦性を保証します。

一連のプロセス:

• 伸線 – 原料は±0.02mmの公差で正確なシャンク径に伸線されます。これにより、すべてのリベットが穴に一貫してフィットします。
• 冷間圧造 – 多段階の成形プロセスによりフラットヘッドが作成されます。他のヘッド スタイルとの主な違い: コイニング ステージでヘッドを最終的な厚さまで圧縮し、しわを取り除き、±0.05 mm 以内の平坦度を確保します。これは、クリアランスの低いアセンブリにとって重要です。
• トリミング - ヘッドエッジ周囲のバリを除去します。その結果、きれいでバリのない部品が素材と面一に仕上がります。
• タンブリング – 微細なバリを除去し、メッキまたはコーティングの表面を準備します。
• メッキまたはコーティング – 指定どおりに適用されます (亜鉛、不動態化、ラッカー、陽極酸化、または無地)。

当社のフラットヘッドが平らなままである理由:

• 鋳造段階はオプションではなく、プロセスに組み込まれています
• 金型は固着や表面マークを防ぐために研磨されています。
• すべてのバッチでは、直径だけでなくヘッドの平坦度もチェックされます

品質管理 – チェックする内容とその理由:

平頭ソリッドリベットが使用される場所

平頭ソリッド リベットは、薄型、高強度のアセンブリに推奨される選択肢です。

• カメラ三脚 – 脚ヒンジ、伸縮機構、折りたたみジョイント
• 屋外用家具 – 折りたたみフレーム、積み重ね可能な椅子とテーブル
• 自動車 – クリアランス制約のあるインテリアトリム、パネルアセンブリ
• 医療機器 – 衛生的に重要な表面、手袋の引っ掛かり防止
• 産業機器 – 制御盤、マシンガード、スライド部品
• 電子機器エンクロージャ – 隙間の狭いシャーシ アセンブリ
• 航空宇宙 – インテリアパネル、シートコンポーネント
• 荷物 – ハンドルトラック、スライド機構

世界中の顧客、実証済みの品質

当社は、カメラ機器ブランドから自動車サプライヤー、医療機器メーカーに至るまで、北米、ヨーロッパ、アジアのメーカーと協力しています。上の画像は、当社の貴重なパートナーが当社の施設を訪問し、カスタム プロジェクトで協力し、平頭ソリッド リベットに関する経験を共有している様子を示しています。

私たちは主張に依存しません。すべての出荷には、完全な追跡可能な文書が含まれています。

• ミルテスト証明書 – 化学組成と引張特性
• 寸法検査レポート – バッチからの実測値
• メッキ証明書 – 厚さの検証 (該当する場合)
• 適合証明書 – 署名済み、バッチ追跡可能

また、次のことも維持します。

• ISO 9001:2015 – 認定された品質マネジメントシステム
• RoHS 準拠 – SGS テストによって検証済み
• REACH 準拠 – 現在の SVHC 宣言

よくある 3 つの質問

Q1: 皿頭ソリッドリベットと皿頭半管リベットの違いは何ですか?

A: 違いはテールのデザインです。フラットヘッドソリッドリベットは完全に固体であり、取り付け中にシャンク全体が変形し、最大のせん断強度と引張強度を提供します。平頭半管状リベットは尾部に中空のキャビティを持ち、設定力を 70% 軽減しますが、80 ～ 90% の強固な強度を提供します。どちらも同じ薄型ヘッドを備えています。最大の強度が必要な構造アセンブリ、耐荷重アセンブリ、永久アセンブリにはソリッドを選択してください。設置速度が重要で負荷が中程度である大量生産には、セミチューブラーを選択してください。上記の三脚ケースの場合、お客様は可動アセンブリに永続的なクランプ力を必要としていたため、ソリッドが正しい選択でした。

Q2: 平頭ソリッドリベットの材質は何ですか?

A: 当社は、次の 5 つの材料ファミリーの平頭ソリッド リベットを製造しています。

• 低炭素鋼 – 最も強度があり、最もコスト効率の高い、亜鉛またはニッケルメッキ
• ステンレス鋼 (304/316) – 永久耐腐食性、標準で不動態化処理
• 真鍮 (C2680) – 導電性、非磁性、装飾用
• 銅 – 最高の電気/熱伝導率
• アルミニウム (5052/5056) – 最軽量、非磁性

どうやって販売すればいいですか平頭ソリッドリベットの正しい全長はありますか?

A: 挿入後に材料スタックからシャンク直径の 1.2 ～ 1.5 倍が突き出る長さを選択してください。たとえば、2mmのシート2枚（合計4mm）を5mmのシャンクで接合する場合、1.2×5mm = 6mmのシャンクの突出量が必要になります。全長＝4mm（スタック）＋6mm（突起）＝10mm。この突き出た材料は、設定中に第 2 のヘッドを形成します。材料スタックの厚さをお送りください。正確な長さを推奨します。

すべての平頭ソリッドリベットについて当社が保証すること

当社はリベットを販売するだけではありません。私たちは以下を保証します:

• 強さ– せん断強度が仕様を満たすかそれを超えています
• フィット– シャンク径は仕様の±0.05mm以内
• プロフィール– 低クリアランスアセンブリのヘッド高さは±0.05mm以内
• 材料– 各コイルの組成を分光計で検証
• クリンチ– 出荷前に材料でテスト済み
• 配達– 標準サイズの場合は 5 ～ 7 日、カスタムサイズの場合は 10 ～ 12 日

出荷されたリベットがこれらの基準を満たしていない場合、交換、再加工、またはプロセス調整を通じて、当社はお客様と協力して問題を迅速に解決します。