中空リベット

アセンブリに革、布地、プラスチック、ゴムなどの柔らかい素材が含まれる場合、または繊細なコンポーネントを保護するために固定力を最小限に抑える必要がある場合、多くの場合、中空リベットが最良の選択となります。中実または半管状のリベットとは異なり、中空リベットは完全に管状です。バレル全体が中空で、取り付け中に薄い壁が非常に小さな力で外側に広がるか転がります。

このため、リベットが柔らかい材料を通過したり、ブッシングやピボットとして機能したり、周囲の材料を損傷することなくきれいで目立たない補強を提供したりする必要がある用途に最適な締結具となっています。

私たちは製造します中空リベット板金からの深絞り加工（シームレス、一体構造）とチューブの切断 + ヘッダー（シームレスまたは溶接されたチューブ素材から切断し、ヘッダー加工）の 2 つのプロセスを使用します。どちらの方法でも信頼性の高い中空リベットが製造されます。正しい選択は、量、公差、コストの要件によって異なります。

中空 vs. 半管状 vs. 中実 – 適切な設計の選択

中空リベットの特徴は、半管状リベット (部分的に中空) や中実リベット (完全に中実) とは異なり、バレルが完全に中空であることです。この設計により、固定力はソリッドリベットに必要な力のわずか 15 ～ 20% に軽減されます。

革、布地、ゴム、またはプラスチックを含む用途、およびリベットがピボットまたはブッシュとして機能するアセンブリの場合、中空リベットは理想的な選択肢です。

材質とヘッドスタイル – 当社が提供するもの

中空リベットは 5 つの材質ファミリーと 3 つのヘッド スタイルで利用できます。

利用可能なヘッドスタイル:

仕上げ:亜鉛メッキ、黒色酸化膜、不動態化処理、ラッカー塗装、ニッケルメッキ、アンティーク加工、陽極酸化処理、無地 – 素材に応じて異なります。

実際の用途の 1 つ – 革ベルトの穴の補強

ある革製品メーカーは高級ベルトのラインを製造していましたが、バックルの穴を補強する必要がありました。オリジナルのデザインでは補強材は使用されておらず、時間の経過とともに穴が伸びて裂けてしまいました。ソリッドリベットは重すぎて、取り付けに大きな力が必要で、革にダメージを与えました。半管状リベットは改善されましたが、それでもソフトレザーに圧縮跡が発生しました。

Nuote Metals が提供する真鍮中空リベット – シャンク 3.0 mm、丸頭 5.5 mm、バレル長 5.0 mm、アンティーク仕上げ。完全に中空のデザインにより、最小限の力でセットできるため、圧縮跡や革へのダメージがありません。アンティーク仕上げがブランドのヴィンテージの美学にマッチしました。リベットは、伸びや裂けを防ぐ、きれいで専門的な補強を提供しました。

お客様は、200 個のベルトにわたって 500 個のリベットをテストしました。 6か月の着用テストの後、伸び、破れ、緩みはありませんでした。現在、彼らは当社のリベットを年間 100,000 個のバッチで注文しています。

2 つの製造プロセス – 深絞り vs. チューブ切断 + ヘッダー

当社は、お客様のご要望に応じて 2 つの異なるプロセスを使用して中空リベットを製造します。

工程1：板金からの深絞り加工

このプロセスは、平らな金属シートまたはストリップから始まります。順送金型は複数の絞り操作を実行して管状バレルを形成し、完成したリベットに穴を開けて分離します。その結果、継ぎ目やウェルドラインのない、一貫した肉厚を備えたシームレスな一体型中空リベットが完成しました。

以下に最適:大量生産、シームレスな外観、薄肉、一貫した肉厚。

工程2：チューブ切断＋ヘッダー加工

このプロセスは金属管 (シームレスまたは溶接) から始まります。チューブは所定の長さに切断され、ヘッディングマシンに送られ、そこでダイによって一方の端に頭（丸頭、平頭、または皿頭）が形成されます。もう一方の端は中空のバレルとして残ります。

以下に最適: 肉厚が厚く、工具コストが低くなり、リードタイムが短くなります。

どのプロセスがあなたに適していますか?

お客様の特定の用途に最適なプロセスについてアドバイスいたします。仕様をお送りいただければ、最適な方法をお勧めします。

その指定方法 - 私たちがあなたに必要なもの

中空リベットは、お客様の正確な要件に合わせてカスタム生産されます。仕様を正しく理解するために必要なものは次のとおりです。

必要な寸法:

• シャンク径 – 1.5mm ～ 8.0mm
• バレルの長さ – ヘッドの下側からシャンクの端までを測定します。これは材料スタックの厚さから計算されます。
• ヘッドのスタイル – 丸型、平型、皿頭
• ヘッド直径 – 座面の要件に適合

あなたが行う選択:

• 材質 – スチール、ステンレス、真鍮、銅、またはアルミニウム
• プロセス - 深絞りまたはチューブ切断 + ヘッダー
• 仕上げ - 亜鉛、不動態化、ラッカー塗装、ニッケル、陽極酸化、アンティークなど。

バレルの長さまたはヘッドの直径がわからない場合:材料スタックの厚さまたはサンプル部品をお送りください。最適な寸法をご提案させていただきます。エンジニアリングに関するアドバイスには料金はかかりません。

サンプルリードタイム:標準仕様の場合は5～10日程度。カスタム ツール: 15 ～ 20 日。

品質管理 – 何をチェックするのか、なぜそれが重要なのか

当社の検査プロセス:

• 入荷する材料 – ワイヤー、シート、またはチューブの在庫の直径/厚さおよび組成がチェックされます。分光計は材料のグレードを検証します。
• 最初の記事 - 光学コンパレータで測定された 10 本のリベット。あらゆる寸法が検証されました。
• 工程中 – 500 個ごとに 5 個のリベット。重要な寸法がチェックされました。何らかのドリフトが発生すると印刷機が停止します。
• セッティングテスト - 2,000 個ごとに、サンプル素材にセッティングします。クリンチの対称性、堅さ、亀裂を検査します。
• 最終選別 – 全数光学検査。 AQL サンプルは手動で検証されました。

お客様の声 - 本当のフィードバック

使用される場所

• 革製品 – ベルト穴補強、バッグ金具、馬具、ストラップ
• アパレル – デニム、作業服、アウトドア用品 – リベットが生地に接触する場所
• 家具 – 室内装飾品、革張りの椅子 – 柔らかい素材とハードウェアが出会う場所
• 自動車 – インテリアトリム、ソフトパネルアセンブリ、ファブリックアタッチメント
• 海洋 – キャンバスの付属品、ボートの内装
• スポーツ用品 - バックパック、キャンプ用品、安全ハーネス
• 医療 – ソフトグッズ、装具、ウェアラブルデバイス
• 一般製造 – ブッシング、ピボット、軽量アセンブリ

よくある 3 つの質問

Q: 「中空リベットと半管状リベットの違いは何ですか?」

A: 中空リベットは完全な管状です。バレル全体が中空で、壁の厚さが設定中に外側に広がります。半管状リベットは、尾部 (バレルの長さの 45 ～ 55%) に浅い空洞があり、壁が厚くなっています。中空リベットは、取り付けに必要な力が最も少なく (固体の 15 ～ 20%)、柔らかい素材に最適です。半管状リベットはより高い強度 (ソリッドの 80 ～ 90%) を提供し、強度と低い取り付け力のバランスが必要な用途に適しています。

Q:「深絞り加工とチューブカット+ヘッダー加工のどちらを選択すればよいですか?」

A: 深絞り加工により、一貫した肉厚を備えた継ぎ目のない一体型リベットが生成されます。これは、大量生産、小径、薄肉に最適です。チューブの切断 + ヘッダー加工は、直径が大きく、肉厚が厚く、容積が少ない場合にコスト効率が高くなりますが、溶接チューブを使用する場合、バレルに継ぎ目がある可能性があります。不明な場合は、仕様をお送りください。お客様のアプリケーションに最適なプロセスを推奨します。

Q: 「中空リベットの正しいバレル長を選択するにはどうすればよいですか?」

A: 材料スタックの総厚よりも約 2.0 ～ 2.5 mm 長いバレルの長さを選択してください。たとえば、厚さ 3mm の革を補強する場合、バレルの長さは 5.0 ～ 5.5mm を選択します。中空リベットの壁が薄いため、しわが寄らずに均等に広がるにはより長い長さが必要です。材料スタックの厚さをお送りください。正確な長さを推奨します。

Nuote Metals – 中国、東莞。 ISO9001:2015認証取得。無料サンプルをご利用いただけます。仕様をお知らせください。24 時間以内に工具のコスト (ある場合)、個数の価格、リードタイムをお知らせします。