鉄製リベットは派手ではありません。真鍮のように輝きません。ステンレスのように耐腐食性はありません。アルミニウムのように軽量ではありません。しかし、最小のコストで最大の強度が必要であり、それが 50,000 個以上必要な場合は、鉄製のものが唯一の賢明な選択です。
スチールは世界で最も広く使用されているリベット素材です。何か一つの点で最高だからではなく、工業生産を可能にする価格で信頼できるパフォーマンスを提供するからです。このため、手工具から重機、数十年使用する必要がある家具に至るまで、あらゆるものにこれらの金属が使用されています。
リベットの材質を選択するときは、強度、コスト、耐食性という 3 つのことをトレードオフすることになります。
| 材料 | 引張強さ(MPa) | 相対コスト | 耐食性 | 最適な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 鉄(低炭素鋼) | 400 – 500 | 最低 | 仕上がり次第 | 予算を重視した産業用、大量生産 |
| ステンレス鋼 | 620 – 750 | より高い | 素晴らしい | マリン、アウトドア、フード |
| 真鍮 | 315 – 390 | 中くらい | 良い | 電気的、装飾的 |
| アルミニウム | 220~350 | 中くらい | 良い | 軽量アセンブリ |
アイアンは 2 つの面で勝利します。強度とコスト。真鍮やアルミニウムよりも強度が高く、ステンレスよりも低価格です。ほとんどの産業用アセンブリ (家具、工具、機器、ハードウェア) では、鉄が合理的な選択となります。
トレードオフ:鉄は錆びます。しかし、それが、コストを大幅に増加させることなく材料を保護するために、亜鉛メッキと黒色酸化仕上げを提供する理由です。
| 特徴 | 鉄ソリッドリベット | 鉄製半管状リベット | 鉄フルチューブラーリベット |
|---|---|---|---|
| テールデザイン | 完全に固体 | 部分的に中空(長さの 45 ~ 55%) | 完全中空(チューブ型) |
| 設定力 | 100% | 固形分の25~30% | 固形分の15~20% |
| せん断強度 | 最大(100%) | 固形分の80~90% | 固形分の60~70% |
| インストール速度 | 速度が遅く、重機が必要 | 高速で自動組立に適しています | 最速かつ最小限の力で済みます |
| ユニットあたりのコスト | 最低 | 低い | 低い |
| こんな方に最適 | 構造的、耐荷重性のある恒久的なアセンブリ | 大量生産、薄肉材料、ピボットジョイント | 軽量アセンブリ、柔らかい素材、ブッシング |
ソリッドアイアンリベット– 最強の選択肢。構造接合部、重機、および故障が許されない用途に使用します。設置費用は高くなりますが、最大の保持力を発揮します。
半管状鉄リベット– 最も人気のある選択肢。設定力の 25 ~ 30% で固体強度の 80 ~ 90% が得られます。信頼性を犠牲にすることなくスピードを必要とする大量生産ラインに最適です。
フルチューブラー鉄リベット– 最も軽いオプション。柔らかい素材、ピボットポイント、または取り付け力を最小限に抑える必要がある用途に使用します。
アウトドア活動用のポータブル折りたたみテーブルと椅子のセットのメーカーは、テーブル フレームと椅子フレームの両方のシザー ヒンジ ジョイントに耐久性があり、低コストのリベットを必要としていました。フレームには1.8mm厚のスチールチューブを使用しました。オリジナルの中実リベットは高い取り付け力を必要とし、チューブを変形させ、組み立てに時間がかかりました。また、顧客は屋外で使用するための耐食性仕上げも希望していました。
Nuote Metals は、亜鉛メッキされた鉄の半管状リベットを提供しました – シャンク 4.0 mm、丸頭 7.0 mm、バレル長 10.0 mm。半中空キャビティにより、設定力が 3.5 トンから 1.2 トンに軽減され、チューブの変形がなくなりました。黄色の亜鉛メッキは 96 時間の塩水噴霧耐性を備え、雨や時折の泥に対しては十分です。お客様は 200 セットで 1,000 個のリベットをテストしました。テーブルに50kg、椅子に100kgの荷重を加えて5,000回折りたたみを行った後でも、緩みや錆は観察されませんでした。現在、彼らは当社のリベットを年間 80,000 個のバッチで注文しています。
材料:低炭素鋼(1008 / Q195 / SPCC)
シャンク径:1.5~8.0mm
デザイン: 中実、半チューブラー、またはフルチューブラー
ヘッドスタイル:丸、平、楕円、トラス、皿
仕上げ:亜鉛メッキ(クリア/ブルー/イエロー)、四三酸化鉄、無地(未塗装)
長さ: 材料スタックの厚さに合わせてカスタマイズ
| シャンク(mm) | ヘッドスタイル | 代表的なヘッド径 (mm) | グリップ範囲(mm) |
|---|---|---|---|
| 1.5~2.0 | 丸型 / 平型 / 楕円形 | 2.8 – 4.2 | 1.0~3.0 |
| 2.5~3.0 | 丸型・平型・楕円型・トラス型 | 4.5 – 5.5 | 1.8~4.0 |
| 3.5 – 4.0 | 丸型・平型・楕円型・トラス型 | 5.5 – 7.2 | 2.5~5.0 |
| 4.5 – 5.0 | 丸 / 平 / オーバル / トラス / 皿 | 7.0~9.0 | 3.0~6.5 |
| 5.5~6.0 | 丸 / 平 / オーバル / トラス / 皿 | 9.0~10.8 | 3.5 – 8.0 |
| 6.5 – 8.0 | 丸 / 平 / オーバル / トラス / 皿 | 10.5~14.5 | 4.5~12.0 |
公差:シャンク±0.05mm、ヘッド±0.15mm、長さ±0.15mm。カスタム寸法も利用可能です。標準サイズの場合は工具代はかかりません。
リベットは、大量のファスナーを生産する最も効率的な製造方法である冷間圧造によって形成されます。スチールはこのプロセスに最も適した素材であり、3 つのデザインすべてで一貫した結果を達成できます。
シーケンス:
鉄の主な利点:冷間圧造中に加工硬化し、熱処理なしで表面硬度が 15 ~ 20% 増加します。これは、リベットが製造中に弱くなるのではなく、より強くなるということを意味します。
スピード:当社の冷間圧造プレスは、半管状鉄リベットを毎分最大 400 個の速度で稼働させ、大量生産を行うための最も迅速かつ最もコスト効率の高い方法となります。
私たちは運に依存しません。リベットのすべてのバッチは、あらゆる段階で欠陥を検出するように設計された多層検査システムを通過します。
受電線検査– 鋼線の各コイルの直径 (レーザー マイクロメーター、±0.02 mm) と硬度 (ロックウェル テスター、HRB 70 ~ 85) が検査されます。これらの制限を超えるコイルは、生産現場に到着する前に拒否されます。
初回検査– 工具のセットアップ後、最初の 10 本のリベットは 20 倍の倍率で表面欠陥が検査され、光学コンパレータで測定されます。ヘッド径、ヘッド高さ、シャンク径、全長、キャビティ深さは図面と一致する必要があります。寸法が公差外の場合、プレスは開始されません。
工程内モニタリング– 生産中、オペレーターは 500 個ごとに 5 本のリベットを抜きます。重要な寸法は、デジタル ノギスとキャビティ深さの合否ゲージを使用してチェックされます。シャンク径の変動が±0.05mmを超えた場合、プレスは直ちに停止し、工具調整が行われます。
クリンチ検証– 2,000 個ごとに、実際の素材のサンプル (同じ厚さとタイプ) に 3 つのリベットを取り付けます。ロール状に巻かれたクリンチは、対称性、堅さ、亀裂のない状態が検査されます。クリンチが弱いか不均一な場合、バッチはレビューのために隔離されます。
めっき検証– 亜鉛メッキリベットの場合、メッキの厚さはバッチごとに XRF によって測定されます。塩水噴霧試験 (ASTM B117) はご要望に応じて実施され、各試験に対して証明書が発行されます。
最終的な仕分けとリリース– すべてのリベットは高速カメラを備えた光学選別機を通過します。ヘッド径、ヘッド高さ、シャンク径、全長、キャビティ深さを確認します。拒否されたものは自動的に排除されます。ソート後、ランダムな AQL サンプル (レベル II、1.0) が手動で検証されます。
すべての検査記録は 5 年間保存され、すべての出荷に同梱されます。寸法レポート、材料証明書、署名入りの適合証明書を入手できるため、何を受け取っているのかが正確にわかります。
鉄リベットは、業界全体で最も広く使用されているリベットの種類です。
当社は、家具ブランドから自動車サプライヤー、産業機器メーカーに至るまで、北米、ヨーロッパ、アジアのメーカーと協力しています。
すべての発送には以下が含まれます:
認証済み: ISO 9001:2015、RoHS、REACH
Q1: 鉄リベットとスチールリベットの違いは何ですか?
A: ファスナー業界では、「鉄リベット」と「スチールリベット」は一般的に同じ製品、つまり低炭素鋼で作られたリベットを指します。 「鉄」という用語は歴史的または口語的によく使用されますが、「鋼」は技術的にはより正確です。 Nuote Metals では、低炭素鋼リベット (1008、Q195、SPCC グレード) を説明するために、両方の用語を同じ意味で使用します。すべての仕様と性能データは同一です。
Q2: ソリッド、セミチューブラー、フルチューブラーの鉄リベットはどのように選択すればよいですか?
A: セミチューブラーはほとんどの用途でのデフォルトの選択です。設定力の 25 ~ 30% で固体強度の 80 ~ 90% になります。耐荷重アセンブリの構造に最大の強度が必要な場合は、ソリッドを選択してください。柔らかい素材を扱う場合、最小限の設定力が必要な場合、またはブッシュまたはピボット機能が必要な場合は、フルチューブラーを選択してください。上記の折りたたみテーブルと椅子のケースでは、半管状が正しい選択でした。これにより、ヒンジ接合部の十分以上の強度を維持しながら、設置にかかる力を軽減できます。
Q3: 鉄製リベットを錆から守るにはどうすればよいですか?
A: 湿気から保護する必要があります。当社の標準仕上げは亜鉛メッキ (透明、青、または黄色) で、48 ~ 96 時間の耐塩水噴霧性を備えており、屋内および保護された屋外での使用に十分です。黒色酸化膜は、マットな光沢のない外観で、穏やかな腐食保護を提供します。屋外や海岸に継続的にさらされる場合は、ステンレス製リベットに切り替えることをお勧めします。折りたたみテーブルと椅子のケースには、黄色の亜鉛メッキが施されており、時折の雨や泥から 96 時間保護されます。