CNC精度機械加工について知っておくべきこと

CNCの機械加工は、航空宇宙から自動車に至るまでの業界で広く使用されており、この作業を実行できるさまざまな種類のマシンがあります。 CNC精度加工は、工作機械とコンピューター数値制御（CNC）システムを使用して、非常に高い許容範囲に部品を生成するプロセスです。手動の機械加工よりも費用対効果が高いため、何百万もの同一の部品を生産する必要がある企業にとっては優れた選択です。

の基本概念CNC精度機械加工 シンプルです：機械工具をセットアップし、ソフトウェアにコマンドを入力して操作について指示します。次に、進行状況をリモートで監視しながら、これらの操作をマシンに実行させます。これには通常、各サイクルの開始時にオブジェクトをフィクスチャまたはワークテーブルに配置して、切断操作中に静止したものにします。すべての切断操作が完了すると、部品は工作機械から排出され、検査または最終仕上げ（メッキや絵画など）の準備ができています。

の利点CNC精度加工コンポーネント 含む：

高精度、精度、および再現性：

デザインと最終製品の間に矛盾がある場合、それはほとんどの場合、マシン自体に問題ではなく、オペレーターのエラーによるものです。このタイプの製造に使用されるマシンは、各部品の非常に正確な指示でプログラムされており、製造プロセスは実質的にエラーなしです。

信頼性：

（人間ではなく）コンピューター制御マシンで生産ラインを実行することで、故障や機器の故障によりダウンタイムを短縮します。さらに、可動部品が少ないため、メンテナンスが少なくなります！

精密機械加工の許容範囲は何ですか？

耐性は、次元の許容可能な変動範囲を定義します。精密加工プロセスを選択するとき、耐性は最も重要な考慮事項の1つです。通常、寸法の割合として表されるため、部分の許容値は±0.1 mmです。公差は、の精度とサイズに依存しますCNC精度機械加工部品、しかし、それらはあなたの測定器への自信によっても異なります。

許可する必要がある許容値を表現する最良の方法は、許容範囲チャートを使用することです。これらのチャートは、特定のパートサイズのすべての可能な寸法をリストし、それらの寸法、材料の種類/厚さなどに基づいて許容偏差を示します。このようにして、製造機器の能力の中でさまざまな材料に期待できる許容範囲を理解できます。

CNC精度機械加工は、精度と効率など、多くの利点を提供します。

CNC精密製造は、コンピューターを使用して工作機械の動きを制御して複雑な幾何学を生成するプロセスです。

まとめ

手作業や鋳造などの従来の方法と比較して、この製造方法は、製造業者が材料の廃棄物と人件費を削減し、それによって生産コストを節約するのに役立ちます。 CNCミリングは、肉体労働ではなくコンピュータープログラミングコマンドを使用するため、従来の機械加工技術よりも部分形状をより正確に制御することもできます。 CNC精度加工は、製品を製造するための効率的で正確な方法です。航空宇宙、自動車、医療機器、電子機器など、多くの業界で使用されています。