ステンレス製なべリベット

設計者がなべ頭リベットを選択するとき、単にファスナーを選択するわけではありません。彼らは、この接合部は意図的なものであり、このコンポーネントは完成済みであり、組み立てた人は見た目に気を配っているということを主張しています。

ステンレススチールのなべ頭リベットは、そのデザインステートメントを永続的なものにします。雲台の特徴であるストレートなサイドウォールは、丸型雲台にはないすっきりとした視覚的なラインを生み出します。ステンレススチールのボディにより、リベットの外観は 10 年後も現在と同じになります。錆びはありません。変色はありません。メッキが剥がれることはありません。

顧客が目にしたり、規制当局によって検査されたり、過酷な環境にさらされる機器の目に見える留め具を指定する場合、ステンレス鋼製のなべリベットは、周囲のすべての品質と一致する留め具です。

なべ頭の違い – ストレートウォールが重要な理由

なべ頭は、一見すると丸頭と同じに見えます。しかし、ストレートなサイドウォールがすべてを変えます。

まっすぐな壁は視覚的な信号です。それは観察者に、留め具が意図的に選択されたことを伝えます。これが、食品加工、医療機器、船舶用金物、建築金属加工などの高級機器メーカーが、目に見えるアセンブリになべ頭リベットを指定する理由です。

なべリベットにステンレス鋼が選ばれる理由

なべ頭リベットは、外観が重要な場合によく使用されます。見た目と腐食は天敵です。なべリベットが錆びたり汚れたりすると、そもそもリベットを選ぶ目的が台無しになってしまいます。

304を選択してください食品加工機器、業務用厨房、一般屋外用。316を選択してください海洋環境、海岸設備、塩水噴霧や化学薬品を使用する用途に最適です。

実際の用途の 1 つ – 業務用厨房機器ハウジング

業務用食器洗い機と調理台のメーカーは、外側のハウジングに目に見える留め具を必要としていました。この機器は高級レストランに設置され、定期的に検査されます。留め具は清潔で、プロフェッショナルで、意図的に見える必要がありました。環境は湿気が多く、高温で、化学的に攻撃的です。以前の丸頭リベットは工業的に見えすぎました。亜鉛メッキのスチールが錆びています。

304 ステンレス鋼のなべ頭半管状リベット - シャンク 4.0 mm、ヘッド 8.0 mm、バレル長 8.0 mm、不動態化仕上げを提供しました。雲台のストレートな側壁により、ハウジングにすっきりとした完成された外観が与えられました。 304 ステンレスは湿気や化学薬品に耐性があります。半管状のキャビティにより、設定力が 3.5 トンから 1.0 トンに軽減され、薄いパネルは変形しません。お客様は 100 個のユニットにわたって 500 個のリベットをテストしました。業務用厨房で18ヶ月使用後、錆び、緩みゼロ。彼らは現在、ステンレス鋼製なべ頭リベットを年間 200,000 個のバッチで注文しています。

Nuote Metals について – 会社とリベットの製造

当社は東莞を拠点とするファスナーメーカーであり、冷間圧造ステンレス鋼で 10 年以上の経験があります。当社の施設では、直径 0.8 mm ～ 10 mm のリベットを中実および半管状の両方で製造できる 45 台の冷間圧造機を稼働しています。当社は標準寸法に対して±0.05mmの公差を保持しており、迅速なサンプリングと生産のために3,000以上のサイズを在庫しています。

当社は北米、ヨーロッパ、アジアなどのメーカーに出荷しています。

1 つのリベット、8 つのチェック – 品質を保証する方法

私たちはランダムなサンプリングには依存しません。ステンレス鋼なべ頭リベットのすべてのバッチは、工場から出荷される前に 8 つの別々の品質ゲートを通過します。原則はシンプルです。早期に測定し、頻繁に測定し、決して思い込みをしないことです。

原料直径チェック– 入ってくるステンレスワイヤーはレーザーマイクロメーターで測定されます。直径公差：±0.02mm。この範囲外のコイルは、ヘッダーに接触する前に拒否されます。

原料硬度検査– 各コイルからのサンプルはロックウェル硬度計でテストされます。ステンレス鋼の場合、HRB 80 ～ 95 が必要です。柔らかすぎると圧造時にリベットが変形してしまいます。硬すぎると空洞が割れる可能性があります。

最初の記事の外観チェック– 工具のセットアップ後、最初の 10 本のリベットを拡大して目視検査します。亀裂、バリ、平らでないヘッド、または表面の跡を探します。目に見える欠陥があると印刷機が停止します。

初品寸法チェック– 同じ 10 個のリベットが光学コンパレーターで測定されます。ヘッド径、ヘッド高さ、シャンク径、全長、キャビティ深さ。生産を開始する前に、すべてが図面公差内に収まっている必要があります。

工程内チェック– 量産時には、オペレーターは 500 個ごとに 5 本のリベットを抜きます。寸法はデジタル ノギスとキャビティ深さの合否ゲージで検証されます。ドリフトがあると、ツールの調整が始まります。

テストセッティング（試しリベット）– 2,000 ピースごとに、代表的な材料サンプル (アセンブリと同じ厚さとタイプ) に 3 つのリベットを取り付けます。クリンチは対称性と堅さについて検査されます。リベットの緩みや亀裂は認められません。

塩水噴霧試験 (必要な場合)– 屋外または海洋用途の場合、ASTM B117 塩水噴霧試験のためにサンプルを当社のラボに送ります。 304 グレード: 200 ～ 500 時間。 316 グレード: 1,000 時間以上。証明書はバッチとともに発行されます。

最終出荷検査– 梱包前に、すべてのリベットが光学式選別機を通過します。カメラはヘッド直径、ヘッド高さ、シャンク直径、全長、キャビティの深さをチェックします。拒否されたものは自動的に排除されます。次に、手動検証のためにランダムな AQL サンプル (レベル II、1.0) が抽出されます。

8 つのステップすべてに耐えたステンレス鋼のなべ頭リベットは、工場から出荷される準備ができています。当社はすべての小切手の記録を 5 年間保管します。

よくある 3 つの質問

Q: 「テスト用のサンプルを入手できますか?リードタイムとコストはどれくらいですか?」

A: はい – すべての製品のサンプルを提供しています。標準在庫仕様の場合、サンプルは無料で提供されます。お客様のご負担は送料のみです。サンプルのリードタイムは標準サイズの場合 5 ～ 7 日です。カスタム サイズまたはカスタム ツールの場合、サンプルの入手可能性とリードタイムは特定の要件によって異なります。お見積もりの​​際に、サンプル費用の見積もりとスケジュールを提供します。

Q: 「ステンレス製なべ頭リベットの最大せん断強度はどれくらいですか?」

A: 5 mm のソリッド 304 ステンレスなべ頭リベットの場合、単一せん断強度は約 11,000 ～ 13,000 N です。同じ直径の半管状リベットは、その値の 80 ～ 90%、つまり約 9,000 ～ 11,500 N を保持します。比較のために、5 mm 炭素鋼リベットは同様のせん断強度を持ちますが、ステンレスの耐食性はありません。用途に特定のせん断値または引張値が必要な場合は、要件を当社に送信してください。お客様の荷重条件に適したサイズと設計を確認します。

Q: 「半管状のデザインは取り付け力にどのような影響を与えますか?また、私のプレスがそれに耐えられるかどうかはどうすればわかりますか?」

A: 半筒状のデザインにより、同じ直径のソリッドリベットと比較して、締結力が約 70% 軽減されます。たとえば、5 mm のステンレス鋼製リベットには約 3.5 トンの取り付け力が必要です。同じ直径の半管状リベットには約 1.0 ～ 1.2 トンが必要です。つまり、より軽いプレスを使用してオペレーターの疲労を軽減し、薄い材料や繊細な材料の損傷を回避できます。既存のプレスがソリッド リベット用に設定されている場合は、圧力を大幅に下げる必要があります。通常の設定の 30% から始めて、クリンチがきれいに形成されるまで調整することをお勧めします。不明な場合は、プレスの仕様とリベットのサイズをお送りください。お客様の装置に最適な設定力を推奨します。