ステンレススチールソリッドリベット
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ステンレススチールソリッドリベット

Nuote Metals は、恒久的な耐食性と最大の保持力を必要とするアセンブリ向けに、海洋、化学、屋外環境で利用できる最強の恒久的固定ソリューションであるステンレス鋼製ソリッド リベットを提供します。これらのリベットは 304 および 316 ステンレス鋼で作られており、錆びやメッキの破損のリスクなしに、最大のせん断強度と引張強度を実現します。シャンク径は 0.8 ~ 8.0 mm で、丸頭、平頭、楕円頭、皿頭が用意されています。 ISO9001:2015認証取得。無料サンプルをご利用いただけます。見積もりについてはお問い合わせください。

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製品説明

ステンレススチール製ソリッドリベットアセンブリに永久腐食耐性と最大の保持強度という 2 つの要素が必要な場合、これが答えとなります。コーティングが剥がれると錆びるメッキ炭素鋼や、強度と引き換えに迅速な取り付けが必要な半管状リベットとは異なり、材料自体が防錆性があり、頑丈な構造により完全なせん断強度と引張強度が得られます。


このため、食品加工装置、海洋ハードウェア、化学プラント、屋外インフラストラクチャなど、故障が許されず、腐食が常に脅威となる用途にこれらの製品が指定されています。



ステンレスの違い – 錆びない強さ

腐食環境での最大強度の永久締結には 2 つのオプションがあります。


オプション 1:炭素鋼にメッキを施したもの。メッキが剥がれるまでは機能します。すると鉄が錆びてしまいます。関節が弱くなる。アセンブリは失敗します。


オプション 2:メッキなしのステンレス製。初日から効果があります。 10年目には機能します。 20年間の雨、塩分、化学物質、湿気にさらされても機能します。


3 番目の選択肢はありません。


ステンレス鋼ソリッドリベットは以下を組み合わせます:


  • 最大の強度 – 頑丈な構造により、完全なせん断強度と引張強度を実現
  • 永続的な耐食性 - 酸化クロム層は自己修復します。傷は錆びの原因にはなりません
  • メッキが剥がれることはありません – 材料自体は耐腐食性です。失敗しないコーティング
  • 高温耐性 – 極度の暑さや寒さでも強度を維持
  • 食品グレードの安全性 – 304 および 316 グレードは FDA に準拠しています


決定 - ステンレス鋼のグレードはどれですか?

当社では 2 つのグレードのステンレス鋼ソリッドリベットを製造しています。


学年 キー合金 耐食性 最適な用途
304 18% Cr、8% ニッケル 200 ~ 500 時間の塩水噴霧 (ASTM B117) 一般屋外、湿気、雨、中程度の化学物質への曝露
316 16% Cr、10% Ni、2% Mo 1,000 時間以上の塩水噴霧 (ASTM B117) 海洋、沿岸、海水、化学プラント、酸性環境


304を選択してください一般的な屋外用途、食品加工装置、および塩分への曝露が制限されている工業用アセンブリに適しています。


316を選択してください海洋環境、沿岸施設、化学プラント、および塩化物や酸が存在するあらゆる用途に最適です。


ソリッド vs. セミチューブラー – 強度の決定


特徴 ステンレスソリッドリベット ステンレス鋼半管状リベット
強さ 100%(最大) 固形分の80~90%
設定力 4~6トン(5mmの場合) 固形分の25~30%
クリンチタイプ シャンク全体の変形 中空壁ローリング
耐食性 優れた(素材自体) 優れた(素材自体)
こんな方に最適 構造的、重荷重、恒久的なアセンブリ 材料に敏感な大量のアセンブリ


1 つの用途 – 産業用食品加工装置

業務用食品加工機器のメーカーは、機械のガードとフレーム アセンブリにメッキされた炭素鋼リベットを使用していました。 6 か月間毎日洗浄を続けた後、メッキが剥がれ、リベットが錆びて生産環境が汚染されました。錆びず、高圧洗浄に耐え、構造の完全性を維持できるファスナーが必要でした。


Nuote Metals は、304 ステンレス鋼のステンレス鋼ソリッド リベットを提供しました – 5.0 mm シャンク、9.0 mm 丸頭、全長 16.0 mm、不動態化仕上げ。堅牢な構造により、フレームアセンブリの保持強度が最大限に高まりました。 304 ステンレスは、洗い流す化学薬品や湿気に対して永久的な耐食性を備えています。不動態化された表面により、機器に錆汚れを引き起こす遊離鉄が残らないことが保証されました。


お客様は 100 台の機械でリベットをテストしました。 5,000 回の洗浄サイクルと 1 年間の製造使用後でも、錆びや緩みはゼロです。それ以来、顧客は機器ライン全体で 600,000 個を超えるステンレス鋼ソリッド リベットを使用してきました。


ヘッド スタイル リファレンス – ビジュアル ガイド


フラットヘッド– 素材の表面とほぼ同一平面上に位置します。バクテリアの捕捉が懸念される、クリアランスが制限されたアセンブリや洗浄用途に最適です。



丸頭– クラシックなドームデザイン。最大のヘッド強度、目に見える伝統的な外観。



皿頭– 材料表面と完全に同一面またはその下に設置します。事前にドリルでテーパー穴をあけておく必要があります。出っ張りゼロ。


ご要望に応じて他のヘッドも利用可能です。


ワイヤーから完成したリベットまで - エンジニアリングの一貫性


ステンレス鋼は炭素鋼よりも成形が困難です。急速に加工硬化するため、亀裂を避けるために正確な工具が必要です。当社の冷間圧造プロセスはステンレス向けに特別に設計されています。


当社の冷間圧造シーケンス:


  • 伸線 – 正確なシャンク径 (±0.02mm) に伸線されたステンレス生線
  • カットオフ – ブランクの長さにせん断
  • 最初の打撃 (角付け) – ブランクは角付けされ、中央に配置されます。
  • 2 番目の打撃 (ヘディング) – 超硬ダイが制御された半径でヘッドを形成し、亀裂を防ぎます
  • トリミング - ヘッドエッジ周囲のバリを除去
  • タンブリング – 微細バリの除去
  • 不動態化 – 遊離鉄粒子を除去し、酸化クロム層を復元します。


各段階でチェックする内容:


  • 入力ワイヤ - 分光計は 304 または 316 の組成を検証します。レーザーマイクロメーターチェック直径(±0.02mm)
  • 最初の記事 – 光学コンパレータで測定された 10 本のリベット。すべての寸法が検証されました
  • 工程中 – 500 個ごとに 5 本のリベット。 ±0.05mmを超えるずれがあるとプレスが停止します
  • セッティングテスト – 2,000 個ごとに素材にセットします。クリンチの対称性と亀裂の検査
  • 不動態化 – すべてのバッチで ASTM A967 に従って検証済み
  • 塩水噴霧 – 304 の場合は 200 ~ 500 時間。 316 の場合は 1,000 時間以上。すべてのバッチに証明書が付属
  • 最終選別 - 100% 光学検査。 AQL サンプルを手動で検証


パッシベーションは追加料金なしで含まれています。これがないと、工具から出た遊離鉄が表面に、たとえステンレス鋼であっても錆びる可能性があります。パッシベーションはオプションとしては扱いません。


使用される場所

ステンレス鋼ソリッドリベットは、腐食環境での恒久的なアセンブリに推奨される選択肢です。



  • 食品加工装置 – 機械ガード、フレームアセンブリ、洗浄にさらされるコンポーネント
  • 海洋および海洋 - 構造アセンブリ、デッキハードウェア、水中コンポーネント
  • 化学プラント – 構造接続、機器アセンブリ、腐食環境
  • 製薬機器 – 衛生的に重要なアセンブリ、洗浄環境
  • 医療機器 – 埋め込み型機器ハウジング、手術器具アセンブリ
  • 屋外インフラ – 橋梁コンポーネント、手すり、建築ハードウェア
  • 自動車 – 高温センサー、排気コンポーネント
  • 航空宇宙 – 内装トリム、パネル アセンブリ、腐食に敏感な用途



お客様が受け取るもの – 信頼できるドキュメント


私たちは主張に依存しません。ステンレス鋼ソリッド リベットのすべての出荷には、完全な文書パッケージが含まれています。


  • 材料試験レポート – 分光計によって検証された化学組成と引張特性
  • 寸法検査レポート – バッチからの実測値
  • 不動態化証明書 – ASTM A967 準拠の検証
  • 塩水噴霧試験証明書 – バッチの ASTM B117 結果
  • 適合証明書 – QA マネージャーによる署名、バッチ追跡可能


また、次のことも維持します。


  • ISO 9001:2015 – 認定された品質マネジメントシステム
  • RoHS 準拠 – SGS テストによって検証済み
  • REACH 準拠 – 現在の SVHC 宣言
  • 冶金分析、引張試験、カスタム認証などの追加の試験が必要な場合は、それを提供できます。


よくある 3 つの質問

Q1: ステンレス鋼ソリッドリベットとステンレス鋼セミチューブラーリベットの違いは何ですか?


A: 根本的な違いはテールのデザインです。ステンレス鋼の中実リベットは完全に中実であり、取り付け中にシャンク全体が変形し、最大のせん断強度と引張強度を提供します。ステンレス鋼の半管状リベットの尾部には中空のキャビティがあり、設定力は 70% 軽減されますが、強度はわずかに低くなります (ソリッドの 80 ~ 90%)。最大の強度が必要な構造アセンブリ、耐荷重アセンブリ、永久アセンブリにはソリッドを選択してください。設置速度が重要で負荷が中程度である大量生産には、セミチューブラーを選択してください。上記の食品加工のケースでは、お客様が装置フレームに最大の保持力を必要としていたため、固体が正しい選択でした。


Q2: ステンレス製ソリッドリベットは錆びることはありますか?時々錆びのような汚れが見えるのはなぜですか?


A: ステンレス鋼は錆びません。素材自体が耐食性があります。ただし、製造中 (スタンピング、成形)、遊離鉄の微細な粒子が工具から表面に転写される可能性があります。リベット自体はステンレス製であっても、これらの鉄の粒子が錆びて赤い汚れが生じる可能性があります。そのため、追加料金なしでパッシベーションが含まれています。不動態化により、これらの遊離鉄粒子が除去され、真の耐食性表面が復元されます。多くのサプライヤーはパッシベーションをオプションとして扱っています。そうではありません。


Q3: ステンレス鋼ソリッドリベットの正しい全長を選択するにはどうすればよいですか?


A: 挿入後に材料スタックからシャンク直径の 1.2 ~ 1.5 倍が突き出る長さを選択してください。たとえば、2mmのシート2枚(合計4mm)を5mmのシャンクで接合する場合、1.2×5mm = 6mmのシャンクの突出量が必要になります。全長=4mm(スタック)+6mm(突起)=10mm。この突き出た材料は、設定中に第 2 のヘッドを形成します。突起が短すぎるとクリンチが弱くなります。長すぎるとリベットが座屈してしまいます。材料スタックの厚さをお送りください。正確な長さを推奨します。


すべてのステンレス鋼ソリッドリベットについて当社が保証すること

当社はリベットを販売するだけではありません。私たちは以下を保証します:


  • 強度 - せん断強度が仕様を満たすかそれを超えています
  • 適合 – シャンク径は仕様の±0.05mm以内
  • 材料 – 各コイルの分光計によって 304 または 316 組成が検証されています
  • 不動態化 – ASTM A967 に従って鉄の除去が検証済み
  • 耐食性 – 塩水噴霧 200 ~ 500 時間 (304) または 1,000 時間以上 (316)
  • クリンチ – 出荷前に素材でテスト済み
  • 納期 – 標準サイズの場合は 5 ~ 7 日、カスタムサイズの場合は 10 ~ 12 日


私たちは出荷するすべてのリベットを支持します。

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