5mm真鍮アイレット

ベルトの良さはその穴によって決まります。締めすぎると革が伸びてしまいます。緩すぎるとバックルがずれてしまいます。ハトメが錆びたり、引き抜けたりすると、ベルトがダメになってしまいます。革製品メーカーにとって、アイレットの選択は細部ではなく、耐久性を考慮して決定されます。

Nuote Metals のメーカー5mm真鍮アイレット特に革、キャンバス、厚手の生地に適しています。内径 5 mm は、標準的なベルトの突起、コード、小さなハードウェアに適合します。 C2680 真鍮 (硬度を上げるために亜鉛の含有量を増やす) で作られ、オプションでニッケルメッキが施されたこれらのアイレットは、汗、湿気、日常の摩耗に耐えます。このページでは、ベルト メーカーからの実際の注文について説明し、各製品の背後にある技術データと品質管理を示します。

あるお客様の事例 – ベルトあたり 20 個のアイレット、故障ゼロ

中規模の革工房では、小売店や企業の顧客向けにカスタム ベルトを製造していました。彼らの特徴的なデザインは、両側に 10 個の調整穴が付いた取り外し可能なバックルを特徴とし、ベルトごとに 20 個の 5 mm 真鍮アイレットを備えています。オリジナルのアイレットはメッキのない生の真鍮でした。数か月使用すると真鍮が変色し、革に緑色の跡が残りました。さらに悪いことに、3.5mmの厚さの革に対してバレルの長さが短すぎたため、いくつかのアイレットが緩んでしまいました。

ワークショップのオーナーは解決策を求めて Nuote Metals に連絡しました。当社は、5mm のバレル長 (3.5 ～ 4.0mm のレザーに適しています) を使用した、ニッケルメッキを施した C2680 真鍮 5mm 真鍮アイレットを提供しました。ニッケルメッキが変色を防ぎ、シルバーのバックル仕上げとマッチしました。幅広の 9 mm フランジが張力を均等に分散し、引き抜けを防ぎます。

工房はまず試験的に 10,000 個のアイレットを注文しました。これはベルト 500 本に十分な量です。 3 か月にわたる着用テストと顧客からのフィードバックを経て、300,000 個の生産注文を出しました。その後の年間注文は 300,000 個から 500,000 個のアイレットに及びました。各ベルトには当社のアイレットがちょうど 20 個使用されており、現場での故障報告はゼロです。

実際のお客様のフィードバック

技術的パラメータ – 5mm 真鍮アイレットの作り方

材質と仕上げのオプション

ベルトケースには、硬度と耐食性を高めたニッケルメッキを施したC2680真鍮を採用しました。

標準寸法（内径5mm）

厚さ 3.5 mm のレザーの場合、バレルの長さは 5.0 mm をお勧めします。これにより、ロール クリンチ用に 1.5 mm が残ります。

メカニカルデータ（3.5mmレザーにセット）

アイレットの作り方 -- ビデオをご覧ください

品質管理の方法 – 1 つのアイレット、8 つのチェック

ランダムにバッチテストを行うことはありません。 5 mm 真鍮アイレットのすべての注文は、校正済みの機器を使用して文書化された順序で行われます。

• 原料直径チェック– 入ってくる真鍮線はデジタルマイクロメーター（±0.001mm）で測定されます。 5.00 ±0.02mm を超える場合は不合格となります。
• 原料硬度検査– ロックウェル硬さ試験機 (HRB)。 C2680 の許容範囲: HRB 65 ～ 80。
• 最初の記事の外観チェック– 最初の 10 個のアイレットを 20 倍の顕微鏡で検査します。亀裂、バリ、不均一なフランジがないか確認してください。
• 初品寸法チェック– ノギス、マイクロメーター、光学コンパレーターを使用します。ヘッドの直径、フランジの厚さ、内径、バレルの長さ、同心度がすべて記録されます。
• 工程内検査– 500 個ごとに 5 個のアイレット。合否ゲージで内径とバレルの長さを確認します。
• テストセッティング（試しリベット） –サンプル革（お客様と同じ厚さ）に2,000枚ごとに3個のハトメを打ち込みます。クリンチの対称性と引っ張り抵抗を検査します。
• 塩水噴霧試験 (ニッケルメッキの場合)– ASTM B117、最低 96 時間。証明書はバッチごとに発行されます。
• 最終出荷検査– 100% 光学選別 (カメラは ID、フランジ、長さをチェック)。次に、AQL サンプル (レベル II、1.0) をノギスとプロジェクターを使用して手動で検証しました。

社内検査設備

当社では、すべてのバッチを検証するために次の校正済み機器を使用しています。

すべての機器は、認定されたサードパーティ研究所によって毎年校正されます。記録は5年間保存されます。

注文ごとに届くもの

• ミルテスト証明書（C2680真鍮組成）
• 寸法検査報告書（10個測定）
• ニッケルメッキ厚さ証明書（メッキの場合）
• 塩水噴霧試験証明書 (要求された場合)
• 適合証明書 (署名済み、バッチ追跡可能)

Nuote Metals は ISO 9001:2015 認証を取得しています。 RoHS および REACH 宣言が提供されます。

ベルトメーカーおよびその他の顧客向けのポリシー

• サンプル– 標準 5mm サイズの場合、20 ～ 50 個の無料ピース (送料はお客様負担)。実際の革でテストしてください。
• お試し注文– 初回検証には 10,000 個が推奨されます。
• 生産MOQ– 30,000 個 (ニッケルメッキ C2680)
• リードタイム（在庫）– 5～7営業日
• リードタイム（カスタムバレル）– 10～12日
• 工具代– 標準 5mm ツールの場合はなし

よくある 3 つの質問

Q1: 私の革ベルトの厚さは3.5mmです。 C2680 製の 5mm 真鍮アイレットのバレルの長さはどれくらいを選択すればよいですか?

A: バレルの長さは、材料の厚さより 1.0 ～ 1.5 mm 長いものを選択してください。 3.5mmレザーの場合は5.0mmバレルを使用してください。これにより、バレルが 1.5 mm 外側に回転します。短すぎる（4.0mm）とクリンチが弱くなります。長すぎる(6.0mm)とバレルが潰れてしまう可能性があります。上記のベルトメーカーには5.0mmバレルを供給しました。 C2680 真鍮は C2600 よりもわずかに硬いため、クリンチをよりしっかりと保持します。レザーが異なる場合 (例: 折り目で 4.0 mm)、サンプルをお送りください。正確な長さを推奨します。

Q2: ベルトのアイレットに C2600 ではなく C2680 真鍮を使用するのはなぜですか?

A: C2680 には約 65% の銅と 35% の亜鉛が含まれており、C2600 (70/30) より亜鉛が多く含まれています。これにより、C2680 の硬度と耐摩耗性が向上し、ベルトの突起による繰り返しの摩擦を受けるアイレットにとって有益です。また、より明るく、より黄金色です。トレードオフとして延性は若干低くなりますが、標準的なバレル長が 6 mm までの場合、亀裂は観察されていません。ベルトケースについては、お客様は両方の合金をテストした結果、C2680 を選択しました。弊社では両方を在庫しており、お客様の用途に応じてアドバイスさせていただきます。

Q3: 5mm 真鍮ハトメはハンドハンマーでセットできますか? 300,000 個の場合はプレスが必要ですか?

A: 試用数量 (10,000 個) の場合は、凹面アンビルを備えたハンドハンマーが許容されます。 300,000 ～ 500,000 個の生産量の場合は、空圧または油圧プレスを強くお勧めします。安定したクリンチ力を確保し、オペレーターの疲労を軽減し、ニッケルメッキの損傷を防ぎます。ベルトメーカーでは1.0トンの足踏式プレス機を使用しています。バレルの長さ、素材の厚さごとに推奨力を設定したセッティングガイドをご用意しています。

自分の革で 20 個のアイレットを試してみる

ニッケルメッキの C2680 の 5 mm 真鍮アイレットを 20 ～ 50 個、バレルの長さを選択して郵送できます。廃ベルト部分に5mmの穴を開けます。アイレットをセットします。引く。比較する。

上の図面に従ってアイレットの寸法をお送りください。

革の厚さと希望の仕上げを Nuote Metals にお問い合わせください。無料サンプルは 1 営業日以内に発送されます。