皿頭半中空リベット

皿頭半中空リベットゼロ突出と 70% 少ない設定力を組み合わせます。テーパーヘッドは表面と同じ高さになります。半中空キャビティにより、中実リベットと比較して締結力が約 70% 軽減されます。素早い設定。フラッシュ仕上げ。引っかかりもありません。干渉はありません。

これは、表面が滑らかである必要があり、組み立てラインが動き続ける必要がある場合に指定するリベットです。

皿頭と平頭 – フラッシュ仕上げの違い

次の場合に皿頭をお選びください。接合部は完全に滑らかでなければなりません。リベットは摺動面または嵌合部にあります。ヘッドが飛び出ていると組み立てに支障をきたします。フラッシュ仕上げが必要ですが、迅速かつ低力での取り付けが必要な場合。

ヘッド角度 – 90° 対 120° 対 その他

皿穴ツールに合わせてください。リベットの角度が間違っていると、誇張して座るか、深く座りすぎます。既存の皿ビットの角度に合わせることをお勧めします。よくわからない場合は、90° が最も一般的であり、大部分の標準皿ビットと互換性があります。

材質と仕上げ – 当社が提供するもの

材料:炭素鋼 (亜鉛メッキ)、ステンレス鋼 (304/316、不動態化)、真鍮 (C2680)、銅 (C11000)、アルミニウム (1100/5052/5056)

仕上げ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、不動態化、ラッカー塗装、黒染め、無地

1 つの実際のアプリケーション – 電子制御パネル エンクロージャ

産業用制御パネルのメーカーは、金属製の筐体内に留め具が突出することなくコンポーネントを取り付ける必要がありました。パネルは互いに面一に積み重ねる必要がありました。以前の丸頭リベットは、組み立て中に相手パネルと擦れて隙間が生じていました。皿穴加工はすでにプロセスの一部であり、必要なのは適切なリベットだけでした。

ステンレス鋼の皿頭半中空リベット - シャンク 4.0mm、ヘッド 8.0mm、角度 90°、バレル長 10.0mm、不動態化仕上げを提供しました。ヘッドはパネル表面と同一面に収まり、こすったり、隙間ができたりすることはありません。半中空キャビティにより、セット力が 3.5 トンから 1.0 トンに軽減されました。お客様は、500 枚のパネルにわたって 1,000 個のリベットをテストしました。 10,000 回の組み立てサイクル後でも、故障はゼロです。彼らは現在、皿頭半中空リベットを年間 150,000 個のバッチで注文しています。

当社について – そしてカスタムリベットの作り方

当社は東莞を拠点とするファスナーメーカーで、冷間圧造において 10 年以上の経験があります。当社は、炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅、アルミニウムの 5 つの材質ファミリーにわたるシャンク直径 0.8mm ～ 10mm の半中空リベットを専門としています。

設計から納品までの当社の協力体制は次のとおりです。

1. ご相談– 図面、材料の厚さ、ヘッドの角度、および数量の要件を共有します。お客様の用途についてご相談し、最適な仕様をご提案させていただきます。

2. 図面と見積書– 当社のエンジニアは、お客様の要件に基づいて製造図面を作成します。当社は、部品価格、工具費 (ある場合)、リードタイムなどの明確な見積もりを提供します。

3. 図面の承認– 確認のため図面をお送りします。お客様の承認がなければ制作は開始されません。

4. サンプル製作– 最初の製品 (20 ～ 50 個) を生産し、テストのために出荷します。工場から出荷される前に、ヘッドの角度、キャビティの深さ、寸法、仕上げをチェックします。

5. 量産– サンプルの承認後、45 台の冷間圧造機で全量を生産します。

6. 品質検査– 重要な寸法を 100% 光学的に選別します。 AQL サンプルは手動で検証されました。寸法レポート、材料証明書、適合証明書などの完全な文書が発行されます。

7. 配送について– お客様の要件に合わせて梱包し​​ます。完全なドキュメントが同封されています。

8. フォローアップ– すべてが到着し、期待どおりに動作することを確認します。

サンプルリードタイム:標準仕様の場合は 5 ～ 7 日。カスタム ツール: 15 ～ 20 日。

お客様が当社を選ぶ理由 – リアルなフィードバック

当社の皿頭半中空リベットを使用するメーカーは、同じ理由で当社に戻ってきます。

突起ゼロ– ヘッドは表面と同じ高さになります。引っ掛かりや干渉はありません。

低荷重設定– ソリッドリベットよりも力が 70% 軽減されます。薄いパネルを保護します。

一貫したヘッド角度– 90°、120°、またはカスタム – 最初の記事ごとに検証されます。

迅速なサンプル – 5 ～ 7 日。

当社は、北米、ヨーロッパ、アジアの電子機器筐体、自動車内装、航空宇宙パネル、板金製造、電化製品、看板のメーカーと協力しています。

よくある 2 つの質問

Q: 「取り付け後に皿頭が表面と完全に面一になるようにする最善の方法は何ですか?」

A: 面一フィットを決定する 3 つの要素: リベット頭の角度が皿穴ツールと一致する必要があります。皿穴の深さは頭の高さと一致する必要があります。また、設定力は均等に加える必要があります。生産前に実際の素材のサンプルにテストリベットを設置することをお勧めします。ヘッドが誇張して座っている場合は、皿穴が浅すぎるか、角度が間違っています。深すぎると、皿穴が深すぎます。正確なフラッシュフィットとは、表面に指をなぞったときにヘッドの端を感じることができない、つまりシームレスであることを意味します。当社は、均一な圧力と一貫した面一フィットを保証する、適合するセッティングツールを提供できます。

Q: 「皿頭半中空リベットを使用すべきでない場合、どのような制限がありますか?」

A: 皿頭リベットは非常に薄い材料 (1.0mm 未満) には適していません。皿穴によって材料が除去されるため、薄いパネルが弱くなったり、歪みが生じたりする可能性があります。 1.0mm以下の材質の場合は平頭リベットを推奨します。皿頭もアセンブリの両側にアクセスする必要があります。一方の側から皿穴に事前に穴を開け、もう一方の側からリベットを固定できる必要があります。片側からしかアクセスできない場合は、ブラインド リベットの方が良い選択です。最後に、皿頭は、頭が大きな引張荷重に耐える必要がある用途には推奨されません。テーパー頭は、平頭または丸頭と比較して断面積が小さくなります。構造的で高負荷の用途には、平頭または丸頭ソリッドリベットを選択してください。