アルミチューブリベット

アンアルミチューブリベットこれは、一端にヘッドが形成された短いアルミニウム チューブです。シャンクはテールからヘッドまで中空になっています。取り付け中、薄壁は非常に低い力で外側に回転します。通常、中実リベットに必要な力の 15 ～ 20% です。

強度よりも重量が重要な場合に選択するリベットです。アルミチューブリベット入手可能な中空ファスナーの中で最も軽量で、重量はスチールの約 3 分の 1 です。非磁性。自然な耐腐食性。用途に合わせて複数の合金をご用意しています。

チューブリベット vs. ソリッド vs. セミチューブラー – 中空が勝つところ

1100 vs. 5052 vs. 5056 – どの合金が必要ですか?

1100を選択してくださいトリム、エンクロージャ、装飾アセンブリなど、重量が重要で強度要件が低い用途に適しています。

5052を選択してください適度な強度が必要な汎用軽量アセンブリ向け。

5056を選択してくださいより高い強度要件と海洋または海水への曝露に対応します。

利用可能な仕上げ

実際の用途の 1 つ – 軽量のハイキング用品アセンブリ

軽量のハイキングおよびキャンプ用品のメーカーは、トレッキング ポールのハンドルとテント ポールのジョイントを組み立てるためのファスナーを必要としていました。以前のスチール製リベットは不必要な重量を追加していました。超軽量のバックパッカーにとっては 1 グラムも重要でした。お客様は、現場でしっかりと保持でき、屋外条件に耐えられる永続的な軽量ファスナーを必要としていました。

5052 アルミニウム チューブ リベット - 3.0 mm シャンク、5.5 mm 丸頭、5.0 mm バレル長、透明陽極酸化仕上げを提供しました。アルミニウム製リベットにより、スチールに比べてファスナーの重量が 65% 削減されました。陽極酸化仕上げにより、屋外での使用に耐える腐食保護を提供します。中空のデザインは最小限の力でフレアし、軽量合金チューブを損傷することはありませんでした。顧客は、250 個の機器にわたって 500 個のリベットをテストしました。 5,000 回の現場サイクル後、故障はゼロになりました。現在、彼らは当社のチューブ リベットを年間 150,000 個のバッチで注文しています。

チューブリベットの作り方 – 軽量化を実現する製造方法

それらは本物のアルミニウムチューブストックとして始まります。アルミニウムは柔らかくて寛容であるため、チューブベースの製造にとって最も簡単な材料ですが、工具跡や表面の損傷を避けるために慎重な取り扱いも必要です。

チューブの切断– アルミニウムチューブは正確なブランク長さに合わせて切断されます。公差：±0.02mm。鋭利なツールによりバリや変形を防ぎます。

見出し– ブランクはヘッダープレスに入れられます。超硬ダイは、一方の端にヘッド (丸、平、皿頭) を形成します。研磨されたダイは表面の跡を防ぎます。

トリミング＆タンブリング– フラッシュが削除されます。微細なバリを除去します。

陽極酸化処理 (指定された場合)– 腐食保護を強化するために、透明またはカラーの陽極酸化処理が施されています。

最終検査– 100% 光学選別。 AQL サンプルは手動で検証されました。

これが本番環境で機能する理由は次のとおりです。

• 材料のトレーサビリティ– 各コイルにはミルテスト証明書とヒートナンバーが付属しています。すべてのバッチを元の溶融物まで追跡できます。
• 合金の柔軟性– さまざまな用途向けに 1100、5052、および 5056 合金を在庫しています。
• ボリューム機能– 当社はアルミニウムチューブリベットを 2,000 個から 500,000 個以上の量で生産します。

サンプルリードタイム:標準は 5 ～ 7 日。カスタム ツール: 15 ～ 20 日。

1 つのリベット、8 つのチェック – 品質を保証する方法

私たちはランダムなサンプリングだけに依存しているわけではありません。チューブ リベットの各バッチは、工場から出荷される前に 8 つの個別の品質ゲートを通過します。原則はシンプルです。早期に測定し、頻繁に測定し、決して思い込みをしないことです。

原料直径チェック– 入ってくるチューブストックはレーザーマイクロメーターで測定されます。直径公差：±0.02mm。この範囲外のコイルは製造現場に到着する前に拒否されます。

原料硬度検査– 各コイルからのサンプルはロックウェル硬度計でテストされます。許容範囲は合金によって異なります。柔らかすぎると圧造時にリベットが変形してしまいます。硬すぎるとフレアリング中にチューブが割れる可能性があります。

最初の記事の外観チェック– 工具のセットアップ後、最初の 10 本のリベットを拡大して目視検査します。亀裂、ヘッドの凹凸、表面の跡、バリがないかどうかを確認します。目に見える欠陥があると印刷機が停止します。

初品寸法チェック– 同じ 10 個のリベットが光学コンパレーターで測定されます。製造を開始する前に、内径、外フランジ、バレルの長さ、肉厚が図面公差内に収まっていなければなりません。

工程内チェック– 量産時には、オペレーターは 500 個ごとに 5 本のリベットを抜きます。寸法はデジタルノギスと合否ゲージで確認されます。ドリフトがあると、ツールの調整が始まります。

テストセッティング（トライアルフレア）– 2,000 ピースごとに、代表的な材料サンプル (アセンブリと同じ厚さとタイプ) に 3 つのリベットを取り付けます。フレアクリンチは、対称性、堅さ、亀裂のない形成について検査されます。リベットの緩みや亀裂は認められません。

塩水噴霧試験（必要な場合）– 屋外用または陽極酸化リベットの場合、ASTM B117 塩水噴霧試験のためにサンプルを当社のラボに送ります。証明書はバッチとともに発行されます。

最終出荷検査– 梱包前に、すべてのリベットが光学式選別機を通過します。カメラは内径、外フランジ、バレルの長さ、同心度をチェックします。拒否されたものは自動的に排除されます。次に、手動検証のためにランダムな AQL サンプル (レベル II、1.0) が抽出されます。

8 つのステップすべてに耐えたアルミニウム チューブ リベットは、工場から出荷される準備ができています。当社はすべての小切手の記録を 5 年間保管します。

お客様の声 - 本当のフィードバック

私たちはお客様に私たちを代弁してもらいます。上の画像は、アウトドア用品メーカーから電子機器メーカー、スポーツ用品ブランドまで、生産ラインで当社のアルミニウム チューブ リベットを使用したメーカーからの実際のフィードバックを示しています。

彼らは同じ理由で私たちに戻ってきます。

• 最軽量– 重量は鋼鉄の 3 分の 1、追加質量は最小限
• 非磁性– 敏感な電子機器への干渉ゼロ
• 安定した品質– バッチごとに均一な肉厚と内径
• 確実な配送– サンプルは 5 ～ 7 日で発送され、生産は計画通りに行われます

よくある 3 つの質問

Q: 「量産注文する前にサンプルを入手できますか?」

A: はい – すべての製品のサンプルを提供しています。既存の標準仕様の場合、サンプルは無料で提供されます。お客様のご負担は送料のみです。カスタム サイズまたはカスタム ツールの場合、サンプルの入手可能性とリードタイムは特定の要件によって異なります。図面または仕様を当社の営業チームにご連絡ください。サンプルのコストと納期についてアドバイスさせていただきます。

Q: 「屋外用途におけるアルミニウム管リベットと鋼管リベットはどう違うのですか?」

A: 選択はあなたの優先順位によって異なります。

重量と非磁性特性が重要な場合は、アルミニウムを選択してください。コストを優先し、重量を気にしない場合は、スチールを選択してください。上記のハイキング用品ケースの場合、アルミニウムは正しい選択でした。お客様は、超軽量ギア用の可能な限り軽量な留め具を必要としていました。

Q: 「用途に適した合金を選択するにはどうすればよいですか?」

A: 選択は強度の要件によって異なります。

1100 – トリム、装飾、低負荷アセンブリなど、重量が重要で強度が重要ではない非構造用途に使用します。

5052 – 適度な強度と耐食性が必要な汎用アセンブリに使用します。

5056– 高強度要件、海洋環境、軽量ファスナーに最大の強度が必要な構造用途に使用します。

不明な場合は、用途の詳細をお送りください。負荷要件と環境条件に基づいて適切な合金を推奨します。