アルミ半管リベット

重量の問題 - なぜアルミニウムが重要なのか

製品に追加されるキログラムごとにコストがかかります。航空宇宙では燃料です。自動車の場合、それは排出ガスです。海洋ではパフォーマンスです。ポータブル機器においては、ユーザーの疲労が問題となります。

アルミ半管リベット重さはスチール製リベットの約 3 分の 1 です。これは小さな違いではなく、製品の設計、取り扱い、操作方法が変わります。

次のように考えてみましょう。

• スチール製 5mm リベットの重量は約 1.8g
• アルミ5mmリベットの重さは約0.6g
• リベット 1,000 個ごとに 1.2kg の重量が軽減されます。

500 リベットを備えた製品の場合、デザインの変更はなく、材料の変更のみで 600g が節約されます。 1グラムも重要視される業界では、これは重要なことです。

アルミニウム半管状リベットを定義する 3 つの数字

5052– アルミニウムリベットの主力製品。強度が高く、耐食性にも優れており、幅広くご使用いただけます。ほとんどのアプリケーションではこれを選択してください。

5056 – 5052 よりも強度が高く、同様の耐食性を備えています。アルミニウムの軽さは必要だが、より高いせん断強度が必要な用途に使用する場合に選択してください。

軽量化がすべてを変えた 1 つのアプリケーション – ドローン

ドローンメーカーは問題を抱えていました。各ドローンは 120 本のリベットを使用してカーボンファイバー フレームとモーター マウントを組み立てました。スチール製リベットにより総重量が 200g 近く増加し、飛行時間がほぼ 2 分短縮されました。

彼らは、3.0mm シャンク、5.5mm 丸頭、6.0mm バレル長、5056 グレード、透明陽極酸化処理されたアルミニウム半管状リベットに切り替えました。アルミニウム製リベットの重さはスチール製リベットの 3 分の 1 でした。ドローン1台当たりの軽量化: 130g。追加の飛行時間: 約 1.5 分。

半管状のキャビティがセット力を軽減し、カーボンファイバーフレームへの損傷を防ぎます。 5056 グレードはモーターマウント接続に必要な強度を実現しました。透明なアルマイト仕上げは、既存のハードウェアの外観と一致しました。

以来、このドローン メーカーは、ドローン 製品ライン全体で 100 万個を超えるリベットを使用してきました。

アルミニウム製の半管状リベットが理にかなっている場合

次のような場合にはアルミニウムを選択してください。

• 重量は重要です– すべてのグラムが重要です。これは配送料だけの問題ではありません。それは製品の性能に関するものです。軽量のドローンはより長く飛行します。バックパックが軽いと持ち運びが楽になります。軽い車はさらに遠くへ進みます。
• 腐食の影響は中程度です– アルミニウムは、腐食から保護する自然酸化層を形成します。淡水、湿気、雨の中でアルミニウムは優れた性能を発揮します。海水にさらされる場合は、5056 グレードを検討するか、ステンレス鋼に切り替えてください。
• 非磁性が必要です– アルミニウムは非磁性であるため、電子機器、MRI 装置、高感度の機器に適しています。
• コストは要素です– アルミニウムは鋼よりも高価ですが、真鍮やステンレス鋼よりは安価です。適度なコストで軽量性と耐食性を必要とする用途には、アルミニウムが最適です。

次の場合は代替案を検討してください。

• 最大限の強度が必要です– スチールは引張強度が高いです。重荷重がかかる構造接合部にはスチールが適しています。
• 継続的に塩水にさらされる– ステンレス鋼は優れた耐塩水性を備えています。
• 導電性が必要です– 電気用途には真鍮または銅が適しています。

アルミニウム、スチール、真鍮 – 簡単な比較

アルミニウム半管リベットの指定方法 - クイック選択ガイド

ステップ 1 – グレードを選択する

ステップ 2 – シャンク直径を選択する

ステップ 3 – バレルの長さを選択する

• 材料スタックの合計の厚さを測定します。
• クリンチ形成の場合は 1.5 ～ 2.0mm 追加します。
• 例: 3mm スタック + 1.5mm = 4.5mm バレル長。

ステップ 4 – ヘッドのスタイルを選択する

• ラウンド– 目に見える接合部、伝統的な外観
• フラット– クリアランスが制限されたアセンブリ
• 楕円形– 装飾的で滑らかな外観
• トラス– 柔らかい素材、広い座面
• 皿穴– 面一の要件

ステップ 5 – 仕上げを選択する

• ナチュラル(アルマイト)– 腐食防止のために透明またはカラー陽極酸化処理
• 無地– 刻印されたまま、コーティングなし

リベットの作り方 – ワイヤーから完成品まで

当社では、5052 および 5056 アルミニウム ワイヤーからアルミニウム半管状リベットを冷間圧造します。

私たちが管理するもの:

• ワイヤーの品質– すべてのコイルはヘッダーに届く前に、組成と硬度がテストされます。
• 見出し– 3 回の連続的な打撃によりヘッドが形成され、シャンクが押し出され、半中空のキャビティが作成されます。
• トリミング– ヘッドエッジの周囲のバリを除去します。
• タンブリング– 微細なバリを除去します。
• 陽極酸化処理– 腐食防止と外観のために指定どおりに適用されます。

私たちが検証すること:

• シャンク径– ±0.05mm
• キャビティの深さ– バレル長の 45 ～ 55%
• ヘッド形状– 直径、高さ、同心度
• 硬度– グレード仕様に一致

当社の品質管理 - 1 つのリベット、8 つのチェック

• 原料直径チェック – レーザーマイクロメーター、±0.02mm
• 原材料の硬度検査 - ロックウェル試験機
• 最初の製品の外観チェック – 欠陥を 20 倍の倍率でチェック
• 初品寸法チェック – 光学コンパレータ検証
• 工程内チェック – 500 個ごとに 5 本のリベット
• テスト設定 – 2,000 個ごとにサンプル材料に設定
• 塩水噴霧試験 (必要な場合) – ASTM B117
• 最終出荷検査 – 光学選別 + AQL 手動検証

アルミニウム半管リベットが使用される場所

これらは、軽量アセンブリに推奨される選択肢です。

• 航空宇宙– インテリアパネル、シートコンポーネント、非構造アセンブリ
• 自動車– ボディパネル、インテリアトリム、軽量構造
• 海洋– ボートの内装、デッキハードウェア、非構造接続部
• 家電– ラップトップシャーシ、デバイスエンクロージャ、軽量アセンブリ
• スポーツ用品– 自転車、キャンプ用品、バックパック
• 医療機器– 軽量フレーム、ポータブルデバイス
• 産業機器– 軽量のガード、パネル、コンポーネント

私たちの認定と栄誉

Nuote Metals は次のことを維持します。

• ISO 9001:2015 – 品質マネジメントシステム
• RoHS 準拠 – サードパーティのテストによって検証済み
• REACH 準拠 – 現在の SVHC 宣言
• SGS テストレポート – 特定のバッチについてはリクエストに応じて入手可能

よくある 3 つの質問

Q1: スチールやステンレススチールではなく、アルミニウムリベットを選択する理由は何ですか?

A: 最大の利点は重量です。アルミニウム リベットの重量は鋼鉄の 3 分の 1 であり、ドローンの飛行時間の延長、車両の燃料消費量の削減、携帯機器のユーザーの疲労の軽減など、製品の性能に直接影響します。アルミニウムはまた、本来、耐食性と非磁性を備えていますが、メッキを施さないと鋼には得られません。重量が重要な場合はアルミニウム製リベットを選択してください。選ぶスチールリベットコストだけが優先される場合。選ぶステンレス鋼リベット海水にさらされ続けると。

Q2: アルミニウム半管状リベットの 5052 アルミニウムと 5056 アルミニウムの違いは何ですか?

A: 5056 アルミニウムはマグネシウム含有量が高いため、引張強度が高くなります (280 ～ 350 MPa 対 5052 の 220 ～ 280 MPa)。また、耐食性にも優れているため、海洋や高応力の用途に最適です。ほとんどの一般的な軽量用途では、5052 は低コストで十分な強度を提供します。上記のドローンケースでは、モーターマウントに高い強度が必要なため、お客様は5056を選択されました。当社では両方のグレードを在庫しており、特定の用途に基づいて推奨できます。

Q3: アルミリベットは腐食しますか?腐食を防ぐにはどうすればよいですか?

A: アルミニウムは、腐食から保護する自然酸化層を形成します。淡水やほとんどの屋内環境では、アルミニウムは追加の保護を行わなくても良好に機能します。屋外用途の場合は、酸化層を厚くして腐食保護を強化する陽極酸化仕上げ (透明またはカラー) をお勧めします。継続的に海水にさらされる場合は、陽極酸化仕上げの 5056 グレードに切り替えるか、過酷な環境の場合はステンレス鋼を検討することをお勧めします。

アルミニウム半管状リベットで軽量設計を始めましょう

軽量化を目的に設計している場合、アルミニウム半管状リベットは、再設計や追加部品を必要とせず、材料をアップグレードするだけで最も効果的な変更の 1 つです。

私たちがあなたに提供するもの:

• 2 つのグレード – 5052 および 5056 アルミニウム
• 広いシャンク範囲 – 1.5mm ～ 8.0mm
• 複数のヘッド スタイル – 丸型、楕円形、平型、トラス、皿頭
• カスタム長 – 正確な材料スタックに合わせたバレルの長さ
• 陽極酸化仕上げ – 透明またはカラー、腐食保護を強化
• ISO 9001:2015 – 追跡可能な文書を備えた完全な品質システム

仕様をお送りください– シャンク径、バレル長、ヘッドスタイル、グレード、仕上げ、数量。

24時間以内に返信いたします– 工具のコスト（ある場合）、個数の価格、リードタイムを含みます。

サンプルを発送します– 実際の素材でテストできる 20 ～ 50 個の無料作品。

強度を損なうことなく重量を減らす準備はできていますか?お問い合わせは Nuote Metals までお送りください。