半中空リベット

まず、名前の混乱を解消しましょう。半中空リベット、ハーフチューブラーリベット、セミチューブラーリベットは同一商品です。ある用語を使用する業界もあれば、別の用語を使用する業界もあります。デザインは同じです。テールエンドの浅いキャビティ (通常バレル長の 45 ～ 55%) により、ソリッド リベットと比較して固定力が 70% 軽減されます。

「半中空」を検索して、それが「半チューブラー」と違うのかと疑問に思っているなら、そうではありません。当社は 3 つの名前すべてで同じファスナーを製造しているため、どの用語を使用しても当社を見つけることができます。

半中空 vs. 中実 – 重要な違い

ほとんどの産業用、家具、自動車、ハードウェアの用途において、半中空リベットは生産効率を維持しながら十分以上の強度を提供します。

材質とヘッドスタイル – 当社が提供するもの

5つの素材で製造しています。

利用可能なヘッドスタイル:丸、平、楕円、皿、トラス、キノコ。

実際のアプリケーションの 1 つ – ガレージ ドアのハードウェア アセンブリ

ガレージドアのハードウェアメーカーは、ヒンジとブラケットのアセンブリにソリッドリベットを使用していました。ソリッド リベットには 3.5 トンという高い取り付け力が必要で、これが薄肉鋼製チャンネルに応力破壊を引き起こしていました。不合格率が高く、組み立てラインは生産目標よりも遅れていました。

彼らは、シャンク 4.0 mm、丸頭 7.0 mm、バレル長 10.0 mm、亜鉛メッキ鋼製の半中空リベットに切り替えました。セット力は3.5トンから1.0トンに低下しました。疲労骨折は消失しました。組み立て速度が 35% 向上しました。お客様は、500 のアセンブリにわたって 1,000 個のリベットをテストしました。 10,000 回の開閉サイクル後でも、故障はゼロです。現在では、半中空リベットを年間 200,000 個のバッチで注文しています。

指定方法 – お客様に必要なもの

シャンク径– 1.5mm～8.0mm

バレルの長さ– 材料スタックの厚さから計算します

ヘッドスタイル– 円形、平ら、楕円形、皿穴、トラス、またはキノコ形

材料– 炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅、またはアルミニウム

仕上げる– 亜鉛、不動態化、ニッケル、黒色酸化物、ラッカー塗装、陽極酸化処理など。

半中空リベットの長さのルール:バレルの長さ = 材料スタックの厚さ + 1.5 ～ 2.0 mm。

サンプルリードタイム:標準は 5 ～ 10 日。カスタム ツール: 15 ～ 20 日。

当社の製造プロセス – 原材料からリベット完成品まで

1. 原材料の調達 – 承認された工場からの認証済みワイヤー。各コイルにはミルテスト証明書とヒートナンバーが付属しています。

2. 受入材料検査 – 直径、硬度、材料組成が検証されます。仕様外のコイルは拒否されます。

3. 工具の準備 – 超硬ヘッダー ダイスを検査し、半中空キャビティ用にセットアップします。

4. 最初の製品検査 - 光学コンパレータで 10 本のリベットを測定します。ヘッド径、バレル長、キャビティ深さを検証。

5. 量産 - 工程内チェック: 500 個ごとに 5 個のリベット。何らかのドリフトが発生すると印刷機が停止します。

6. 工程内検査 – 2,000 個ごとに、サンプル材料に 3 本のリベットを取り付けます。クリンチは対称性と堅さについて検査されます。

7. 最終出荷検査 - 100% 光学選別。 AQL サンプルは手動で検証されました。寸法レポート、材料証明書、および適合証明書が発行されます。

重要な寸法を確認する方法 – 社内ラボ

すべての機器は毎年校正されます。検査記録は5年間保管されます。

お客様の声 - 本当のフィードバック

よくある 3 つの質問

Q: 「半中空リベットと半管状リベットの違いは何ですか? それらは同じものですか?」

A: はい、同じ製品です。 「半中空」、「半チューブラー」、「半チューブラー」は、同じファスナーのデザインに 3 つの異なる名前が付けられています。つまり、後端に浅い空洞を備えたリベットで、取り付け力が 70% 軽減されます。ある用語を使用する業界もあれば、別の用語を使用する業界もあります。 Nuote Metals では、お客様がどの用語を検索しても当社を見つけられるよう、3 つの名前すべてで同じ製品を製造しています。

Q: 「半中空リベットの正しいバレル長を選択するにはどうすればよいですか?」

A: バレルの長さは、材料スタックの合計厚さより約 1.5 ～ 2.0 mm 長く選択してください。たとえば、2mm のシートを 2 枚 (合計 4mm) 接合する場合、バレルの長さは 5.5 ～ 6.0mm を選択します。この余分な長さにより、中空セクションが外側に転がり、底付きすることなく確実なクリンチを形成するのに十分な材料が提供されます。バレルが短すぎるとクリンチが弱くなります。長すぎるとバレルが潰れる可能性があります。材料スタックの厚さをお送りください。正確な長さを推奨します。

Q: 「半中空リベットが取り付け中にひび割れます。何が原因でしょうか?」

A: 設置中の亀裂は、私たちがよく耳にする問題の 1 つです。考えられる原因と解決策は次のとおりです。

原因 1:バレルの長さが短すぎます。バレルが材料の厚さを 1.5 ～ 2.0 mm 超えて伸びていない場合、中空部分が底に達して亀裂が発生します。解決策: スタックの合計の厚さを測定します。次回の注文時にバレルの長さを調整します。

原因 2:セット力が強すぎる。半中空リベットに必要な力は、中実リベットの 25 ～ 30% だけです。プレスの設定が高すぎると、中空の壁に亀裂が入ります。解決策: 設定力を 30% 減らして、再度テストしてください。

原因 3:穴のサイズがきつすぎます。穴のサイズが小さすぎると、バレルが過度に圧縮されます。解決策: 穴のサイズをシャンク直径 + 0.15 ～ 0.20 mm に増やします。

原因 4:キャビティの深さが深すぎます。キャビティがバレルの長さの 55% を超える場合、壁が薄すぎます。解決策: 次回のご注文でキャビティの深さを 45 ～ 50% に調整できます。

これらのいずれでも問題が解決しない場合は、ひびの入ったリベットと材料のスタックのサンプルをお送りください。無料で障害を分析し、特定の修正を推奨します。