ステンレスプレス部品

湿気、化学物質、または極端な温度にさらされるコンポーネントの場合、材料の選択が重要です。ステンレスプレス部品通常の炭素鋼では実現できない耐食性と機械的強度を実現し、医療、食品加工、海洋、建築用途の標準となっています。

ヌオーテメタルズは、オーステナイト (304、316)、フェライト (430)、マルテンサイト (410、420) グレードのステンレス鋼スタンピング部品の製造を専門としています。当社のスタンピングプロセスは、加工硬化、高引張強度、工具摩耗など、ステンレス鋼の加工特有の課題を克服するために最適化されています。

ステンレスプレス部品とは何ですか?

ステンレス鋼スタンピング部品は、カスタム金型を備えたスタンピングプレスにステンレス鋼コイルまたはシートを供給することによって製造される金属部品です。このプロセスでは、材料を切断、曲げ、成形、または絞り加工して完成形状にします。

軟鋼とは異なり、ステンレス鋼のスタンピング部品には少なくとも 10.5% のクロムが含まれており、錆や汚れに強い不動態酸化層を形成します。この自己修復層により、ステンレス鋼は清潔さ、寿命、攻撃的な環境への耐性が必要な用途に最適になります。

ヌオーテメタルズ3 つの主要なファミリーのステンレス鋼スタンピング部品を製造します。

--オーステナイト (304、316) – 最も一般的、非磁性、優れた成形性

--フェライト (430) – 磁性、低コスト、優れた耐食性

--マルテンサイト (410、420) – 熱処理により硬化し、耐摩耗性があります。

ステンレス鋼のプレス部品に Nuote Metal を選ぶ理由?

材料に関する専門知識

ステンレス鋼は炭素鋼とは異なる挙動をします。 Nuote Metals のエンジニアは次のことを理解しています。

加工硬化率 – 304 ステンレスは成形中に急速に硬化するため、慎重な工具設計と潤滑が必要です。

スプリングバック特性 – 降伏強度が高いため、ステンレス鋼は軟鋼よりも元の形状に戻りやすくなります。

かじりやすい傾向 – ステンレス鋼は圧力下で工具表面に付着する可能性があり、研磨されたダイと特定のコーティングが必要です

ステンレス専用工具

当社のステンレス鋼プレス部品用金型の特長は次のとおりです。

超硬または D2 工具鋼 – ステンレスによる摩耗に耐えます

TiN または TiCN コーティング – 摩擦とかじりを軽減します

大きな半径 - 曲げ部分での亀裂を防止します

クリアランスの精度 – 片側あたり 8 ～ 12% (軟鋼の場合は 5 ～ 8%)

ヌオーテメタルズ ステンレス鋼プレス部品の技術仕様

利用可能なステンレス鋼グレード

次元の能力

ヌオーテメタルズ生成するステンレスプレス部品幅広いサイズ範囲にわたっています。

ステンレス鋼のプレス加工

プレス後の機械的性質

注: ステンレス鋼のプレス部品は、成形中に加工硬化する可能性があります。柔らかい状態が必要な場合は「プレス後焼鈍」をご指定ください。

ステンレス鋼プレス部品の表面仕上げ

ヌオーテメタルズ外観や機能を向上させるために、複数のポストスタンプ仕上げを提供します。

機械仕上げ

コーティングと処理 (ステンレスではまれですが、利用可能)

ステンレスプレス部品の用途

ヌオーテメタルズ の供給品ステンレスプレス部品衛生性、耐久性、耐食性が要求される業界に。

医療とヘルスケア

外科用器具のハンドルとジョー（スタンプされたブランク）

整形外科用インプラントのトライアルコンポーネント

滅菌トレイ穴あきシート

診断装置シャーシ

病院用ベッドのハードウェアとラッチ

食品および飲料の加工

コンベヤベルトチェーンリンク

ポンプダイヤフラムリテーナ

ミキサーブレード取り付けブラケット

充填ノズルのコンポーネント

サニタリーパイプクランプおよびフランジ

海洋および海洋

ボートのクリートベースとヒンジ

デッキハードウェアバックプレート

排気系クランプ（316グレード）

海水フィルターハウジング

オフショアプラットフォーム電気筐体部品

自動車および商用車

エキゾーストマニホールドガスケット

燃料システムブラケット

ターボヒートシールド

ワイパーアーム部品（430ステンレス）

トラック荷台タイダウンリング

化学および工業用

バルブアクチュエーターブラケット

ポンプ摩耗プレート

フィルターハウジングサポート

実験装置の筐体

圧力計のコンポーネント

ステンレス鋼プレス部品の品質保証 - EEAT の実践

ヌオーテメタルズステンレス鋼に特有の厳格な品質プロトコルを適用します。

加工硬化の経験

当社のプレス技術者は、オーステナイト系ステンレス鋼に関して 10 年以上の経験があります。当社では有限要素解析 (FEA) を使用して、曲げ部の薄化や亀裂を予測し、最小の厚さを維持するように金型の形状を調整します。

腐食試験の専門知識

過酷な環境で使用されるステンレス鋼のプレス部品については、以下を提供します。

塩水噴霧試験 (ASTM B117) – グレードに応じて 200 ～ 1,000 時間

不動態化検証 – ASTM A967 に基づく硫酸銅またはフェロキシル試験

粒界腐食試験 – 溶接ステンレス部品用 (ASTM A262)

標準による権威性

当社のステンレス鋼プレス部品は以下に準拠しています。

ASTM A240/A240M – ステンレスシート/プレートの規格

ISO 9001:2015 – 品質管理

ISO 13485 – 医療機器の品質 (ご要望に応じて入手可能)

FDA 準拠 – 食品と接触する用途向け (材料認証)

トレーサビリティによる信頼

ヌオーテメタルズ のステンレス鋼スタンピング部品の各バッチには以下が含まれます。

ミルテスト証明書 (MTC) – 化学的および機械的特性

検査報告書 – 主要な寸法と実測値

パッシベーション証明書 (適用されている場合) – 日付、方法、テスト結果

サンプル部品 – 製品リリース前に 10 個出荷

ステンレス鋼のプレス部品に共通する課題と Nuote Metals がそれらをどのように解決するか

ステンレスプレス部品に関するよくある質問

以下は、Nuote Metals に寄せられる最も一般的な技術的な問い合わせです。ステンレスプレス部品.

Q1: ステンレス鋼プレス部品の 304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の違いは何ですか?どれを選べばいいでしょうか？

A: 主な違いはモリブデンの含有量です。 304 ステンレスには 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれており、優れた一般耐食性を備えています。 316 には 2 ～ 3% のモリブデンが添加されており、塩化物 (塩水、氷結防止塩、漂白剤) に対する耐性が大幅に向上します。屋内または淡水で使用されるステンレス鋼のスタンピング部品の場合は、304 で十分であり、より経済的です。海洋環境、沿岸の屋外用途、塩化物を扱う化学工場、または塩分濃度の高い塩水を使用する食品加工の場合、Nuote Metals は 316 を推奨します。316 は 304 よりも約 15 ～ 20% 高価で、成形性がわずかに低いことに注意してください (より大きな曲げ半径が必要です)。ステンレス鋼のスタンピング部品が溶接される場合は、熱影響部の鋭敏化と粒界腐食を防ぐために 304L または 316L (低炭素バージョン) をお勧めします。

Q2: Nuote Metals はステンレス鋼部品をプレスする際のカジリをどのように防止しますか?かじりはなぜ問題となるのでしょうか?

A: かじりとは、ステンレス鋼材料が冷間圧接により金型表面に転写されることです。これは、ステンレスの不動態酸化層が圧力下で破壊され、地金と金属が接触する可能性があるために発生します。かじりは、部品の表面が粗くなり、寸法が変動し、最終的には金型の故障を引き起こします。 Nuote Metals がかじりを防止ステンレスプレス部品3つの方法で。まず、Ra 0.1 μm 以上に研磨された超硬ダイインサートを使用します。これにより、表面が滑らかになり、接着点が減少します。次に、PVD コーティング (TiN または TiCN) をパンチと成形ツールに塗布し、硬くて低摩擦のバリアを作成します。第三に、オーステナイト系ステンレス用に特別に配合された塩素を含まない極圧潤滑剤を選択します。大量のステンレス鋼プレス部品の場合、ストロークごとに新鮮なオイルを塗布する自動微量潤滑システムも導入しています。それでもかじりが発生する場合は、当社のインダイセンサーが剥離力の増加を検出し、プレスを自動的に停止します。

Q3: シャーリングエッジにバリのないステンレスプレス部品を製造できますか?標準のバリ高さはどれくらいですか?

A: せん断加工では常に片側に小さな隆起が残るため、従来のスタンピングではバリのないエッジは技術的に不可能です。しかし、Nuote Metals ではバリをしっかりと管理しています。ステンレス鋼スタンピング部品の当社の標準許容限界は、バリ高さ ≤ 材料厚さの 5% (たとえば、厚さ 1.0 mm の材料の場合は最大 0.05 mm) です。基本的にバリを必要としない用途（人体組織に接触する部品や繊細なワイヤ絶縁体など）の場合、振動タンブリング（バリを≤0.02mmまで除去し、わずかなエッジ半径を追加）または電解研磨（微細なバリを化学的に溶解し、表面仕上げを改善）を使用した二次バリ取りを提供します。図面上で「鋭いエッジなし」または「バリ高さ最大0.03mm」を指定してください。バリが許容できない大量のステンレス鋼スタンピング部品の場合は、ファインブランキング (代替プロセス) または二次研削をお勧めしますが、どちらもコストがかかります。実現可能性評価のためのバリ制限要件については、Nuote Metals にお問い合わせください。

Q4: ステンレス鋼のプレス部品はプレス後に不動態化する必要がありますか?いつ必要ですか?

A: 不動態化は、表面から遊離鉄粒子を除去する化学処理です。ステンレスプレス部品。スタンピング中に、工具によって微細な鉄粒子が部品上に転写される可能性があります。これらの鉄粒子は錆びて赤い汚れを生じ、耐食性を損なう可能性があります。不動態化により、下にあるクロムが豊富なステンレスを攻撃することなく、これらの粒子が溶解されます。 Nuote Metals は、医療機器、食品との接触、海洋環境、または錆による汚れが許容できない用途で使用されるステンレス鋼スタンピング部品の不動態化を推奨しています。不動態化は、特定の医療および航空宇宙仕様について ASTM A967 によっても要求されています。屋内で使用される一般的な工業用ステンレス鋼スタンピング部品 (ブラケット、クランプ、エンクロージャーなど) の場合、不動態化はオプションであることがよくあります。スタンプされたままの部品、または不動態化処理を施した部品を供給できます。当社の不動態化ラインはクエン酸 (環境に優しい) を使用しており、ASTM A967 に準拠した検証テストが含まれています。

ステンレス鋼プレス部品で Nuote Metals と提携する理由

ステンレス鋼プレス部品の適切なサプライヤーを選択するには、材料の挙動、工具設計、後処理に関する専門知識が必要です。 Nuote Metals は以下を提供します。

10 年以上、特にステンレス鋼をプレス加工

在庫グレード – 304、304L、316、316L、430、410、301

社内不動態化 – クエン酸ラインと検証テスト

±0.05 mm までの公差 – 重要な特徴について

1,000 個から 5,000,000 個以上のボリューム

無料の DFM レビュー – 新しいステンレス鋼スタンピング部品設計用

サンプル プログラム – 制作ツールからの 20 個の無料部分

完全なトレーサビリティ – すべての注文に製造証明書と検査レポートを提供

接触ヌオーテメタルズ今すぐ図面をアップロードしたり、ステンレス鋼スタンピング部品の要件について話し合ったりしてください。