皿頭ソリッドリベット

嵌合部品、クリーンなデザイン、空気力学など、突起をゼロにすることが要求される場合、皿頭ソリッドリベットがその答えとなります。テーパーヘッドは表面と同じ高さになります。トレードオフ: 皿穴を事前に開ける必要があります。ただし、フラッシュが必要な場合は、追加の手順を実行する価値があります。

皿頭と平頭 – 違い

90° 対 100° – どの角度ですか?

皿穴ツールに合わせてください – 90 度の皿穴に 100 度のリベットを取り付けると、堂々と固定されます。 100°の皿穴に 90°のリベットを取り付けると、深く取り付けられすぎます。

1 つの実際のアプリケーション – 電子エンクロージャ

コントロール パネルのメーカーは、エンクロージャを積み重ねるためのフラッシュ ファスナーを必要としていました。丸頭リベットの合わせ面が削れてしまいました。 304 ステンレス皿頭ソリッド リベット - シャンク 4.0mm、頭部 8.0mm、角度 90°、長さ 12.0mm を供給しました。頭は同じ高さで座っていました。もうこする必要はありません。もう隙間はありません。

私たちがあなたに求めているもの - そして私たちが提供するもの

当社は、次の 5 つの材質の皿頭ソリッド リベットを製造しています。

あなたが提供するもの:シャンク径 (1.5 ～ 8.0mm)、ヘッド角度 (90° または 100°)、材質、仕上げ、および材質スタックの厚さ。全長を計算していきます。推測する必要はありません。

サンプルリードタイム:標準は 5 ～ 10 日。カスタム ツール: 15 ～ 20 日。

皿頭の形成方法とその確認方法

ヘッドの角度は皿穴ツールに正確に一致する必要があります。1° の誤差があれば、ヘッドの位置が誇張しているか深すぎます。

私たちのプロセス:

金型設計– アングルはヘッダーダイにカットされます。各金型をお客様の正確な角度に研磨します。

最初の記事の検証– すべての最初の製品は光学コンパレータでチェックされます。ヘッド角度確認済み。

マテリアルのテスト設定– サンプルリベットを実際の素材にセットし、0.05mm 隙間ゲージで面一のフィットをチェックします。

生産チェック– 2,000 個ごとに同じテストを実施。

私たちがチェックする内容:

あらゆる業界の顧客から信頼される

よくある 2 つの質問

Q:「90°と100°、どちらを選択すればよいですか?」

A: 既存の皿穴ツールに適合する角度を選択してください。家具、電子機器、自動車など、ほとんどの汎用用途では 90° が標準です。航空宇宙や防衛では 100° が一般的です。よくわからない場合は、90° は標準の皿穴ビットの大部分と互換性があります。皿穴ツールのサンプルをお送りください。製造前に適合性を確認できます。

Q: 「皿頭ソリッドリベットは素材を弱めますか?」

A: 適切に設計された皿穴継手は、材料を弱めることはありません。薄い材料 (1.5 mm 未満) の場合は、過度の材料の除去を避けるために、浅めの皿穴を使用するか、平頭リベットに切り替えることをお勧めします。上記の電子筐体のケースでは、パネルの厚さは 1.8mm で十分でした。