チューブリベット

チューブリベットは、一端に頭が形成された短い金属チューブです。シャンクはテールからヘッドまで中空になっており、部分的にではなく完全に中空になっています。取り付け中、薄い壁は非常に低い力で外側に回転します。通常、中実リベットに必要な力の 15 ～ 20% です。

軽量で、硬化が早く、柔らかい素材に優しいものが必要な場合に選択するファスナーです。これらは、入手可能な永久ファスナーの中で最も軽く、最も早く硬化するものです。用途に最大の強度は必要なく、生産を迅速に進めたい場合は、チューブ リベットがその答えです。

チューブリベット vs. ソリッド vs. セミチューブラー - すべてを変える中空

材料オプション – 5 つの用途に対応する 5 つの選択肢

利用可能なヘッド スタイル: 丸型、平型、皿頭。

利用可能な仕上げ

実際の用途の 1 つ – 産業用掃除機のホース アタッチメント

産業用掃除機のメーカーは、ホース コネクタをプラスチック ハウジングに取り付けるための軽量で低コストの留め具を必要としていました。以前のタッピンねじは、時間の経過とともに振動により緩んでしまいました。硬いリベットが薄いプラスチックの壁に亀裂を入れました。お客様は、すぐに固まり、永続的に保持され、プラスチックを損傷しないファスナーを必要としていました。

当社は、シャンク 4.0 mm、丸頭 7.5 mm、バレル長 6.0 mm の亜鉛メッキ鋼管リベットを提供しました。完全に中空のデザインは、最小限の力で外側に広がり、プラスチックがひび割れることはありません。亜鉛メッキは腐食から保護します。お客様は、500 個のユニットにわたって 1,000 個のリベットをテストしました。 10,000 回の振動サイクル後も、緩みや故障はゼロです。彼らは現在、年間 300,000 個のバッチで当社のリベットを注文しています。

チューブストックから完成したリベットまで - 私たちがどのように作るか

チューブ リベットは、本物の金属チューブ素材から始まり、一方の端にヘッドが形成された長さに切断されます。このプロセスは材料に関係なく同じですが、材料ごとに必要な工具と速度が異なります。

チューブの調達– 認定工場からの認定チューブストック。各バッチにはミルテスト証明書とヒート番号が付属します。

受入検査– チューブストックの外径 (±0.02mm)、肉厚、材料組成がチェックされます。分光計で材料グレードを確認します。仕様外の材料は拒否されます。

チューブの切断– チューブは正確なブランク長さに合わせて切断されます。各ブランクは 1 つのリベットになります。

見出し– 切断されたチューブブランクはヘッダープレスに配置されます。超硬ダイは、一方の端にヘッド (丸、平、皿頭) を形成します。研磨されたダイは表面の跡を防ぎます。

トリミング– ヘッドエッジ周囲のバリが除去されます。

タンブリング– 微細なバリが除去されます。

メッキまたはコーティング（指定された場合）– 必要に応じて適用されます。

最終検査– 100% 光学選別。 AQL サンプルは手動で検証されました。寸法レポート、材料証明書、および適合証明書が発行されます。

サンプルリードタイム:標準は 5 ～ 7 日。カスタム ツール: 15 ～ 20 日。

素材からリベット完成まで - 出荷前に尋ねる 8 つの質問

チューブ リベットのすべてのバッチはこのチェックリストを通過します。すべての質問に「はい」と答えることができるまで、次の段階には進みません。

生産を開始する前に:

チューブストックの直径は正しいですか?– レーザーマイクロメーターで外径を検査します。公差：±0.02mm。外れているとコイルが切断室に入りません。

材料は私たちが注文したものですか?– 分光計は、鋼、ステンレス、真鍮、銅、またはアルミニウムのグレードを検証します。推測は不要です。交代はなし。

最初の 10 個のリベットを作成した後、次のようになります。

正しく見えますか？– 拡大による目視検査。亀裂、バリ、不均一なヘッド、表面の跡など、欠陥があるとプレスが停止します。

寸法は正しいですか?– 光学コンパレータで測定された内径、外フランジ、バレル長、壁厚。生産を開始する前に、すべてが図面と一致している必要があります。

生産中:

私たちは次元に留まっているのでしょうか？– オペレーターは 500 個ごとに 5 本のリベットを抜きます。デジタルノギスと合否ゲージは重要な寸法を検証します。ドリフトがあると、ツールの調整が始まります。

発送前に:

素材に正しく設定されていますか?– 2,000 個ごとに、実際の素材のサンプルに 3 つのリベットを取り付けます。クリンチの対称性、堅さ、亀裂をチェックします。

腐食防止は十分ですか？– メッキ、陽極酸化、または不動態化処理されたリベットについては、ASTM B117 に従って塩水噴霧試験を実施します。証明書はバッチとともに発行されます。

拒否されたものはありますか？– すべてのリベットは光学式選別機を通過します。拒否されたものは自動的に排出されます。次に、ランダムな AQL サンプルが手動で検証されます。

8 つの質問すべてに合格したチューブ リベットは出荷の準備ができています。記録は 5 年間保存されます。現場で問題が発生した場合は、バッチを追跡して完全なファイルを取得できます。

お客様の声 - 本当のフィードバック

私たちはお客様に私たちを代弁してもらいます。上の画像は、掃除機製造業者から家具メーカー、自動車サプライヤーに至るまで、生産ラインで当社のチューブ リベットを使用したメーカーからの実際のフィードバックを示しています。

彼らは同じ理由で私たちに戻ってきます。

最速設定– 固体リベットの力の 15 ～ 20% で生産を継続します

軽量– 完全中空設計により追加質量を最小限に抑えます

一貫した品質 –バッチごとに均一な肉厚

確実な配送– サンプルは 5 ～ 7 日で発送され、生産は計画通りに行われます

よくある 3 つの質問

Q: 「量産注文する前にサンプルを入手できますか?」

A: はい – すべての製品のサンプルを提供しています。既存の標準仕様の場合、サンプルは無料で提供されます。お客様のご負担は送料のみです。カスタム サイズまたはカスタム ツールの場合、サンプルの入手可能性とリードタイムは特定の要件によって異なります。図面または仕様を当社の営業チームにご連絡ください。サンプルのコストと納期についてアドバイスさせていただきます。

Q: 「チューブリベットは中空リベットと同じですか?」

A: はい、同じ製品です。 「チューブ」を使用するメーカーもあれば、「中空」を使用するメーカーもあります。デザインは同じです。チューブストックから作られた完全に中空のシャフトを所定の長さに切断し、一方の端にヘッドを形成します。どちらの用語も同じファスナーを指します。 Nuote Metals では、両方を同じ意味で使用します。

Q: 「チューブ リベットに適した材料を選択するにはどうすればよいですか?」

A: 選択はアプリケーションによって異なります。

不明な場合は、アプリケーションの詳細をお送りください。環境、負荷要件、予算に基づいて適切な材料をお勧めします。